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pe电熔焊接
1、一般情况下，焊接时间为50秒。不同口径焊接时间不同，对于PO类管道，焊接都需要一个焊接工艺。PE管电熔焊接电压为35+-0.5V，焊接电流最大不超过100A，冷却额时间根据管件规格不同，在管件标签上有标注。
2、电熔连接 先将电熔管件套在管材上，然后用专用焊机按规定的参数（时间、电压等）给电熔管件通电，使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化，冷却后管材和管件即熔合在一起。
3、一般的是50秒35V的。但是电熔焊接的时间与电压参数，标准的生产厂家都会在电熔套管上标注的。
请各位专家指导一下,电熔焊接和热熔焊接大口径HDPE管道,哪种施工即方...
热熔承插：热熔设备达到设定工作温度方可操作。管材端切割要端正、整齐、洁净。承插要达到标志深度。严禁旋转。热熔对接：热熔焊机温度控制要精确。焊接加热时间、温度、压力以及保压、冷却时间要符合规定。
（1）电熔焊：使用专用的电熔焊机，对预埋于电熔管内表面的电热丝通电而使其加热，使管件的内表面及管材的外表面分别被熔化，冷却到要求的时间后熔接。
PE管焊接方法有电熔和热熔，还有热熔承插、热风焊，各种焊接方法有自己的特点，其中电熔的速度快，安全性高，但需要使用专门的电熔管件，多用于小管和特殊位置，热熔的焊接速度慢，成本低，但小管道不能用。
大口径PE给水管道系统主要采用热熔对接方式进行连接；小口径采用热熔承插连接；当与金属管道等其它管道连接，必须采用法兰连接；小口径管道也可用钢塑过渡接头连接；位置特殊，施工难度较大的位置，可采用电熔方式施工。
关于PE管电熔焊接
1、熔接原理不同 （1）电熔焊：使用专用的电熔焊机，对预埋于电熔管内表面的电热丝通电而使其加热，使管件的内表面及管材的外表面分别被熔化，冷却到要求的时间后熔接。
2、电熔连接 先将电熔管件套在管材上，然后用专用焊机按规定的参数（时间、电压等）给电熔管件通电，使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化，冷却后管材和管件即熔合在一起。
3、一般情况下，焊接时间为50秒。不同口径焊接时间不同，对于PO类管道，焊接都需要一个焊接工艺。PE管电熔焊接电压为35+-0.5V，焊接电流最大不超过100A，冷却额时间根据管件规格不同，在管件标签上有标注。
4、电熔连接是将电熔管件套在管材、管件上，预埋在管件内表面的电阻丝通电发热，产生热能加热、熔化电管件的内表面和与之承插的管材外表面，使之熔为一体。电熔连接的要求 需用专用的电熔连接机具。不得使用明火。
5、可以采用热熔连接，即通过pe专用对接机进行连接。该方法只适用于90以下的小口径pe管。采用这种方法时，温度为220度。可以采用电熔连接，需要电熔焊机。不同直径的管子需要不同功率的焊机。
6、PE管电熔焊接电压为35+-0.5V，焊接电流最大不超过100A。
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3.5kw全自动电熔焊机如何调试?
1、解决法：如果是发电机供电，需选用与设备配套的功率方可，如设备与发电机距离较远，建议选用3*5平方国标电缆或3*4平方电缆。
2、一段设置：在开始焊接前，将熔断器开关设置到一段位置，这样电流只会在最低档运行。一般用于焊接薄材或较小的工件。二段设置：在焊接较厚的材料或较大的工件时，需要更大的电流来确保焊接质量。
3、电熔焊机调时间可以通过按键，方法如下。用上行键、下行键选择日期和时间的设置。用左右键调节时间，用确定键更新设置，并返回上一级菜单，用取消键恢复原有设置，即可完成。
4、电熔焊机的电流调节的理论公式是：一般可根据经验公式 I=(35-55)d。式中I为焊接电流（A），d为焊条直径（mm），算出一个大概的焊接电流，然后在母材上进行试焊调整，直至确定合适的电流。
5、熔接机电机复位：按压复位键是系统复位。检查丫/z俩方向的光纤端两位制。偏差是否小于0.5毫米，如果小于则近。解决方法： 1〉按压“复位”键使系统复位。
6、熔点等参数进行选择；三段需要根据焊接材料的厚度和形状进行调整，一般来说，焊接材料越薄或形状越小，三段时间越短。总之，在设置电熔焊机的一段、二段、三段时，需要根据具体的焊接要求进行调整，以获得最佳的焊接效果。
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