气电立焊焊接方法代号

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• 1、初学电焊立焊方法技巧
• 2、二氧化碳气体保护焊立焊怎么焊
• 3、气电立焊的发展历史
• 4、电焊技术:怎样立焊?
• 5、钢结构焊接要求及标准
• 6、钢结构常用的焊接方法有哪些?

初学电焊立焊方法技巧

设定电流：在进行电焊立焊之前，需要设置适当的电流大小。通常情况下，可以采取试焊的方式进行电流大小的测试，确保正确的焊接电流。

保持正确的焊条角度。选择小直径的焊条，径2或径4。选择小电流焊接，压低电弧，采用短弧焊接。

方法就是根据焊件和焊条直径来调节电流。一般来说，焊件在5mm左右或者更厚的板材，通常采用直径5，2，0的焊条。电流的计算方法就是：焊条直接 * 40 = 焊接电流；这样就确定了电流，以后只需照猫画虎就OK了。

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二氧化碳气体保护焊立焊怎么焊

1、向下立焊 在向下立焊时，为了保持熔池，焊枪应斜向下指向熔池，并保持如图4-20所示的角度。电弧应始终对准熔池的前方，如图4-21a所示。否则，一旦铁液流到电弧前方，便易发生焊瘤和焊不透，如图4-21b所示。

2、采用细丝短路过渡（短弧）焊时，取向下立焊能获得很好的结果。

3、二保焊立焊焊接方法根据工件厚度的不同，立焊可以采用向下立焊或向上立焊。前者主要用于薄板，而后者用于厚度大于6mm的工件。向下立焊 立焊时的主要运条方式有两种，一为直线式，气为摆动式。

气电立焊的发展历史

年：前苏联楚迪克夫发明了摩擦焊技术1957年：法国施吉尔发明电子束焊。1957年：前苏联卡扎克夫发明扩散焊。1957年：《焊接》创刊，这是中国第一本焊接专业杂志。

发展历程如下：1943年：飞机的制造者们首次使用原子氢焊、埋弧焊和熔化极气体保护焊焊接飞机钢制螺旋桨的空心叶片。 1950年：美国人Muller，Gibson和Anderson三人获得第一个熔化极气体保护焊喷射过度的专利。

年苏联发明了电渣焊，成为大厚度焊件的高效焊接方法。50年代中，超声波焊、摩擦焊和扩散焊又相继在美国和苏联问世。

焊接技术的发展历史 焊接技术是随着金属的应用而出现的，古代的焊接方法主要是铸焊、钎焊和锻焊。中国商朝制造的铁刃铜钺，就是铁与铜的铸焊件，其表面铜与铁的熔合线婉蜒曲折，接合良好。

气电立焊是由普通熔化极气体保护焊和电渣焊发展而形成的一种熔化极气体保护电弧焊方法。其优点是：生产率高，成本低。与窄间隙焊的主要区别在于焊缝一次成形，而不是多道多层焊。

气电立焊的能量密度比电渣焊高且更加集中，焊接技术却基本相同。它利用类似于电渣焊所采用的水冷滑块挡住熔融的金属，使之强迫成形，以实现立向位置的焊接。

电焊技术:怎样立焊?

选择合适的设备：为了进行立焊，需要选择适合的电焊机和焊接枪。电焊机最好使用交流电焊机，焊接枪也需要适合所焊接金属的型号，通常需要配备高功率的焊接枪。

保持正确的焊条角度。选择小直径的焊条，径2或径4。选择小电流焊接，压低电弧，采用短弧焊接。

选择合适的焊接电流 立焊对电流的要求较为严格，电流过大容易导致铁水下坠形成焊瘤，电流过小则可能导致铁水与药皮不易分离，出现夹渣等缺陷。因此，根据壁厚选择合适的焊接电流是焊好立焊的前提。

钢结构焊接要求及标准

钢结构焊接，还应贯彻节材、节能、环保等技术经济政策。本规范适用于各种工业与民用钢结构工程中承受静荷载或动荷载，钢材厚度大于或等于3mm的结构钢的焊接。

焊接质量要求：焊缝应牢固、均匀，无明显焊缝偏移、错边、裂纹等缺陷。焊缝外观应符合相关标准的要求。非破坏性检测：根据需要，对焊缝进行必要的非破坏性检测，如射线检测、超声波检测等。

钢结构电弧焊接： 1 平焊 1 选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。 2 清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。

以下为钢板焊接坡口标准：工序内容：用半自动或手工切割后清理挂渣、氧化铁，然后用磨光机或者砂轮机将切割处磨平，顺便将切割处两侧打磨至露出金属光泽，具备装配和焊接条件。

点焊的位置应该在檩条与门梁门柱的交接处，点焊的数量应该按照设计要求进行安排。 点焊的直径应该在3~4mm之间，焊接应该均匀，焊缝应该呈三角形状。

钢结构常用的焊接方法有哪些?

钢结构焊接方法包括焊条电弧焊、二氧化碳(COz)气体保护焊，自保护电弧焊、埋弧焊、电渣焊、气电立焊、栓钉焊及相应焊接方法的组合。

钢结构常用焊接方法：电弧焊：手工电弧焊、自动或半自动埋弧焊、气体保护焊。手工电弧焊：打火引弧电弧周围的金属液化（溶池）焊条熔化 滴入溶池与焊件的熔融金属结和冷却即形成焊缝。

钢结构焊接较常见的四种焊接方法：手工电弧焊 气体保护电弧焊 自保护电弧焊 埋弧焊 。

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