液化气割枪的使用方法和技巧视频教程

admin  2024-02-23 20:00:15  阅读 130 次 评论 0 条

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乙炔割枪回火先关什么?

1、先关氧气。如果先关乙炔,那要是烧进氧气罐就是爆炸的事情。先关氧气乙炔当然还会烧,但是燃烧肯定不会很剧烈,因为氧气不足,然后再关乙炔。主氧气开关,从前用电石加水制取乙炔气,由于乙炔气压力极小,非常容易回火。

2、先关乙炔。燃烧需要可燃物,没有燃烧物,纯氧不会燃烧。

3、应该先关闭乙炔,再关闭氧气。假如先关闭氧气的话,乙炔气体还在割炬内燃烧,并产生大量的黑烟、积炭,容易影响割嘴的使用性能。回火问题的产生一般都是由混合气的配比不正确造成的。

4、第一步:气割时回火要迅速的握紧乙炔带。第二步:直接纂防止回火蔓延,防止火势蔓延到管子内 第三步:直接就灭了,一定要攥紧乙炔带。

5、乙炔阀门。回火是使用乙炔气割枪进行气割作业时最容易发生的事故类型之一,是乙炔气体火焰进入割枪喷嘴内逆向燃烧的现象,特征是火焰突然熄灭,割枪内发出急速的嘶嘶声。

6、按照先关闭高压氧气源,再依次关闭乙炔、低压氧的顺序进行。当乙炔和氧气的压力相差很大,且割矩有阻塞时,乙炔与氧气在管道里窜流燃烧。俗称:回火。

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氧气乙炔割枪怎么调不出火

1、第一可能是枪嘴不圆造成,第二应该是乙炔和氧气调的比例不对还有就是枪上面的开关风量没有把握好风量。

2、使用氧气瓶和乙炔瓶调不到青火,是焊枪头的问题。俗话说炉火纯青,纯青色的火焰温度最高,因此在切割时应尽量调整至青色火焰。

3、开枪步骤有误!重复打火步骤:开的时候开小点乙炔---氧气关掉---点火---缓调氧气阀---调到看到亮点OK---关氧气阀---再关乙炔阀---OK!注:非专业不要玩 操作不当回火爆炸的。

气割回火的原因‘

1、管道是否通畅。这个是主要原因。由于不当操作,熔渣堵塞割嘴、割嘴过分接近燃烧点造成割嘴过热而气体流速不畅 气体流速开口不合适。

2、气割回火原因及排除方法如下: 1,燃气压力低。特别是做饭的液化气所需压力较低,直接用于气焊气割,未在减压阀增加输 出压力会造成气焊气割回火。无论乙炔还是丙烷及其他燃气,适当增加气体输出压力及流量即可。

3、气割时老是回火原因较多,比如:工件上氧化铁太多,气割时熔化了的铁锈会向四处飞溅,铁渣溅到气割枪的枪孔里,堵住气割枪。气割时把嘴距钢板距离太近,加上切割技术不熟练,持把不稳导致堵住割把嘴。

气割时氧气和乙炔的压力应该怎么调

1、一般情况下,氧气调出0.2-0.5MPa,乙炔调出0.05-0.1MPa的压力值即可。割嘴所能割的铁板厚度如下:割嘴1号对应的铁板厚度是10-25mm,割嘴2号对应的铁板厚度是25-50mm,割嘴3号对应的铁板厚度是50-100mm。

2、氧气和乙炔的总阀门可以开大一点,用限压阀调节压力大小。用完后一定关闭阀门。

3、调的是的是高压表,表示瓶内是压力,另一只是低压表,表示的是工作压力,一般使用时的工作压力在0.05至0.1之间足够用了。根据切割的板厚决定。氧气表的使用同理。可以参考《气焊工工艺学》。

4、一般情况下,氧气调至0.25MPa,乙炔调至0.05MPa。假如使用的割炬型号越大、割嘴型号越大、需要切割的工件越厚,需要调整的压力值比正常压力值还要高。

怎么用割枪割铁板?

先开割炬的乙炔阀门,点火 ,随后开氧气 ,调至中性焰气嘴距离被割物件5毫米左右。乙炔和氧气量大点可以提高切割速度。

割枪一般有三个开关,最上面的是高压氧开关,也就是俗称的高风开关;高风开关下面的是混合气开关;最后面,的一个开关是乙炔开关。

先拧开乙炔气开关,并稍微拧开些氧气开关,点燃后,调节氧气的供应量,使氧炔焰成为中性焰。割枪倾斜度主要跟工件的厚度有关。当切割5~20mm厚的钢板时,割枪垂直于工件,不必倾斜。

“割枪”的使用方法:先拧开乙炔气开关,并稍微拧开些氧气开关,点燃后,调节氧气的供应量,使氧炔焰成为中性焰,(即乙炔与氧气量适当)。

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