文章导航：
二保焊技术在操作上有哪些注意的细节?
1、应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。
2、二保焊操作以前，要注意几样：物体的焊缝是否干净因为很多情况下，焊缝非常脏，包括氧化铁、焊渣壳、基材上的氧化锈等。，从而保证焊接质量。
3、二保焊操作以前，要注意几样：1，物件的焊缝处是否清理干净 因为很多时候，焊缝很脏，包括氧化铁，电焊渣壳，母材上的氧化铁锈等，尽量清理干净，才能保证焊接质量。
4、二保焊的操作要点 必须根据被焊工件结构，选择合理的焊接顺序。室外作业在风速大于1m/s时，应采用防风措施。
5、首先，电流电压一定要调节合适，否则技术再好，成型都不会非常美观，注意运条方法，横焊时要注意上边沿一定要保证溶透，下边沿不能出现卷边，能做到这两点，成型也不会差的，而且探伤一定能过，一般运条方法是斜圆。
6、注意事项 应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。
高炭钢的焊接工艺及注意事项有哪些?
碳素钢随着含碳量的增加难度逐渐加大的，因此高碳钢焊接时应该注意使用焊条，低氢型焊条为首选，如果能选用超低氢焊条那更好不过。
通常要进行淬火和回火。由于含碳量高水淬时容易产生裂纹，所以多采用双液淬火，小型零件多采用油淬。高碳钢的焊接性很差。除了高碳结构钢外，还有包括高碳素钢铸件和碳素工具钢。
碳钢焊接工艺：⑴预热预热有利于减低中碳钢热影响区的最高硬度，防止产生冷裂纹，这是焊接中碳钢的主要工艺措施，预热还能改善接头塑性，减小焊后残余应力。
焊接高碳钢前须预热200℃；焊接弹簧钢时要控制焊接温度，以防弹簧软化。焊接时用短弧操作，以窄焊道运条。
钢轨的焊接工艺参考资料《电焊手册》C%=0.7%，为高碳钢，其可焊接性较差，焊后硬化和裂纹倾向较大。A、焊条选用：J70J607奥氏体不锈钢焊条。A30A302（不预热）。B、工艺及注意事项：焊前预热200℃~400℃。
电焊工焊接技术要点
1、引弧：焊接前，应把工件接头两侧20mm范围内的表面清理干净（如消除铁锈、油污、水分），并使焊条芯的端部金属外露，以便进行短路引弧。运条：运条是焊接过程中最重要的环节，它直接影响焊缝的外表成形和内在质量。
2、关于“电焊工焊接技术要点”如下：选择合适的电极和电流，根据不同的材料和厚度进行选择。保持适当的角度和距离，保证电极与工件之间有足够的气隙。掌握稳定手持姿势，尽量减少颤动和晃动。
3、第一种，接头方法是在先焊焊道弧坑前面约10mm处引弧，拉长电弧移到原弧坑2/3处，压低电弧，焊条做微微转动，待填满弧坑后即向前移动进入正常焊接。
4、电焊技术的要领包括很多方面，比如引弧方法、引弧注意事项、焊前的点固、正接和反接的应用、焊条电弧焊焊接时起头方法、焊接电弧电压要求、焊接速度的关键、选用焊条注意事项、定位焊的技巧、定位焊应遵循的要求。
5、焊条的保管： 各类焊条必须分类、分牌号存放，避免混乱，同时应存放在干燥、通风良好的仓库内，并要放置在离地面及墙壁不少于300mm处，以防受潮变质。
6、焊接时手需要保持平稳烧焊，双臂一定要夹紧，已免抖动，这样焊才能均匀漂亮。焊接时一般是采取之字形和圆点型来烧焊，使焊出来的焊缝纹路更清晰。
手工电焊技术要点
． 准备施焊 准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的施烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡（俗称吃锡）。
做好焊件表面处理。预焊是一道重要的工序（焊接前确认电路铁是否在允许使用状态温度，选择恰当的烙铁头和焊点的接触位置，才可能得到良好的焊点）。保持烙铁头的清洁。严格控制烙铁头的温度。
手法要点垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。室外作业在风速大于1m/s时，应采用防风措施。
各种位置的手弧焊操作技术要掌握好四个动作：A焊条角度，B横摆动作，C稳弧动作，D根据各种焊接位置选用不同横向摆动方法。 引弧：手工电弧焊的焊接过程是从引弧开始的，引弧方法有擦划法引弧和直击法引弧。
手工电弧焊分类：平焊、横焊、立焊、仰焊。安全操作防触电：工作前要检查焊接机接地是否良好，检查焊钳电缆是否良好。
焊机的电源线必须有足够的导电截面积，和良好绝缘，焊机所有外露带电部分必须有完好的隔离防护装置。焊机的各接触点和连接件必须连接牢固，在运行中不松动和脱落。
">
焊接工艺要点
1、⑵焊条条件 许可时优先选用碱性焊条。⑶坡口形式 将焊件尽量开成U形坡口式进行焊接。如果是铸件缺陷，铲挖出的坡口外形应圆滑，其目的是减少母材熔入焊缝金属中的比例，以降低焊缝中的含碳量，防止裂纹产生。
2、焊接是一项非常重要的工艺，它涉及到工程质量和安全。为了确保焊接质量，需要注意以下三个要点。保护气体纯度焊接时，如果保护气体的纯度不足，可能会含有过多的杂质，导致焊接效果不佳。
3、分清熔池中熔渣和铁水。焊接过程中，分清熔渣和铁水非常重要，如果分不清熔渣和铁水，焊接中易造成夹渣。补孔。对于厚度大于4mm的焊件，孔洞或间隙不大时，可用连弧法补孔（洞）， 操作容易、效率高。
球墨铸铁的焊接工艺要点
1、焊前有必要做适当的表面清理，焊接接头建议斜切成一个U形的凹槽。裂纹两端处打止裂孔，以防止焊接过程中裂纹的扩大。修复角度不好时，可以选用WEWELDING100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。
2、焊前有必要做适当的表面清理，焊接接头最好斜切成一个U形的凹槽。 裂纹两端处打止裂孔，以防止焊接过程中裂纹的扩大。 修复角度不好时，可以选用WEWELDING100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。
3、焊接铸铁主要是三方面的问题：碳的控制、应力的消除、结构的调整。你可以选用好一些的焊接材料，如WEWELDING777（简称威欧丁777）等进口的焊接材料。抗裂性非常不错。另外，结构上可采取缝补工艺，来增加焊接效果的稳定性。
4、球墨铸钢可以采用WEWELDING 777铸铁焊条的冷焊工艺焊接方法焊接。
5、球墨铸铁和钢管焊接，可以选用MG289焊条，焊接时焊条和球墨铸铁成八十度角左右围着钢管走一圈就OK了，强度要高于铸铁强度的。直接冷焊，不用焊后热处理。
6、其次就是注意，焊接裂缝的时候注意要观察好裂口的形状之类的，选择好焊条，还有一点就是，如果大家选择冷焊，也要先预热一下，之后要选择合适的电流，还要保持电流的稳定。
关于焊接工艺要点和焊接技术的工艺要求是什么的介绍到此就结束了，感谢阅读。
发表评论