搅拌摩擦焊工艺流程

admin  2024-02-25 04:32:06  阅读 68 次 评论 0 条

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搅拌摩擦焊的特点

搅拌摩擦焊的特点 搅拌摩擦焊除了可以焊接普通熔焊方法难以焊接的材料外,还有以下优点 1)焊接温度低,即使在长焊缝情况下也是如此。2)固相连接,不产生类似熔焊街头的铸造组织缺陷。

)、非熔化,固相焊接。搅拌摩擦焊的焊接温度较低,只是受热软化成为热塑性状态而不熔化。2)、绿色环保,健康安全。搅拌摩擦焊不会产生高温和有毒的气体,对操作者的健康和工作环境友好很多。3)、不需要焊料、成本低廉。

唯一消耗的是焊接搅拌头。同时,由于搅拌摩擦焊接时的温度相对较低,因此焊接后结构的残余应力或变形也较熔化焊小得多。

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搅拌摩擦焊对环境的影响

)、非熔化,固相焊接。搅拌摩擦焊的焊接温度较低,只是受热软化成为热塑性状态而不熔化。2)、绿色环保,健康安全。搅拌摩擦焊不会产生高温和有毒的气体,对操作者的健康和工作环境友好很多。3)、不需要焊料、成本低廉。

搅拌摩擦焊的优点只有在焊接轻合金材料时才会体现出来,比如铝合金、镁合金等材料,焊接强度高,变形小,无飞溅,绿色环保。

另外,搅拌摩擦焊作为一种固相焊接方法,焊接前及焊接过程中对环境的污染小。焊前工件无需严格的表面清理准备要求,焊接过程中的摩擦和搅拌可以去除焊件表面的氧化膜,焊接过程中也无烟尘和飞溅.同时噪声低。

搅拌摩擦焊是搅拌头高速旋转并与被焊工件摩擦,产生热量形成热塑性层,搅拌头与工件相对运动,在搅拌头前面不断形成的热塑性金属转移到搅拌头后面,填满后面的空腔,从而形成连接的方法。

它是通过摩擦使金属产生的热量进行焊接的,与传统摩擦焊的区别在于,它不仅摩擦金属表面,同时用一根搅棍插入到金属内部进行摩擦(搅拌),使焊接的深度以及结合深度大大提高。

摩擦焊的优点:低成本生产优势:不需要开坡口,焊接时不需要保护气体和填充材料,大大节省生产成本,搅拌摩擦焊直接生产成本仅为 MIG熔化焊1/16。

铝合金焊接方法

1、惰性气体焊接:采用惰性气体隔离空气,保护焊界点是铝及铝合金焊接方法使用最多的一种方法。钨极交流氩弧焊或钨极脉冲氩弧焊。

2、钨极氩弧焊 钨极氩弧焊法主要用于铝合金,是一种较好的焊接方法,不过钨极氩弧焊设备较复杂,不合适在露天条件下操作。电阻点焊、缝焊 这种焊接方法可以用来焊接厚度在5mm以下的铝合金薄板。

3、焊缝金属致密,焊接接头的强度和塑性高,在工业中获得起来越广泛的应用。钨极氩弧焊用于铝合金是一种较完善的焊接方法,但钨极氩弧焊设备较复杂,不宜在室外露天条件下操作。

4、普通铝合金常用的是氩弧焊焊接,焊丝选用4系,5系,6系,不过如果是焊接薄铝件,或者异种铝,及两种不同铝的焊接,可以采用低温400的WE53低温钎焊。

5、铝合金焊接方法钨极氩弧焊钨极氩弧焊法主要用于铝合金,是一种较好的焊接方法,不过钨极氩弧焊设备较复杂,不合适在露天条件下操作。电阻点焊、缝焊这种焊接方法可以用来焊接厚度在5mm以下的铝合金薄板。

6、惰性气体保护焊(TIG或MIG)方法是应用最广泛的铝及铝合金焊接方法。铝及铝合金薄板可采用钨极交流氩弧焊或钨极脉冲氩弧焊。铝及铝合金厚板可采用钨极氦弧焊、氩氦混合钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊。

为什么在搅拌摩擦焊试验中焊接速度会影响到焊缝的成型

1、如果焊接速度过快,熔池温度不够,易造成未焊透、未熔合、焊缝成型不良等缺陷。如果焊接速度过慢,使高温停留时间增长,热影响区宽度增加,焊接接头的晶粒变粗,机械性能降低,同时使变形量增大。

2、速度低是为了保证融合,速度过快在焊厚板可能造成未熔合。未熔合在焊接质量里面属于不可接受的一类。

3、电弧电压影响焊缝成形。电弧电压增加,焊接宽度明显增加,电弧电压对熔深的影响很小,随着电弧电压的增大,熔宽增大,而熔深及余高略有减小.焊接速度过快,熔化温度不够,会造成未焊透、未熔合、焊缝成形不良等缺陷。

4、气孔、热裂纹等缺陷,且增加了金属飞溅导致浪费,还会导致焊缝及热影响区金属晶粒粗大(热脆化),影响物理性能。焊接电流的确定,应结合焊接的类型、母材性质、焊条焊丝牌号、电压、焊速等因素综合确定,最好经过工艺试验。

5、熔化极气保焊中,送丝速度是等同于电流的,与电流呈正比。所以电流越大熔深越大,熔宽和电压有关,电压越大熔宽越大。

6、过低的焊接速度往往会造成焊缝的累积以及焊不透彻,或者是要边夹砂以及一系列的动作缺陷。所以焊接速度还是调整好。才能达到你想要的完美的焊缝儿。

世佳博搅拌摩擦焊的优点缺点

较小。无污染:搅拌摩擦焊过程中不需要使用任何焊剂或其他化学药品,不会产生废气、废水等污染物,对环境没有负面影响。节约材料:与传统的焊接方法相比,搅拌摩擦焊可以有效减少焊接材料的损耗,节约资源。

优点:快速、灵活;焊接过程稳定并且可复验;焊接质量优异,不必依赖熟练焊工;可将准备工作量降到最低;无需焊剂或保护气体;对环境有利,不会产生焊接烟气或其它气体。

摩擦焊的缺点:靠工件转动完成,焊接非圆截面较艰难。盘类工件及厚壁管材,因为不容易夹紧也难以焊接。受焊机主轴电机输出功率的 限制,摩擦焊机一次性项目投资花费大,适合大批量生产。

搅拌摩擦焊除了可以焊接普通熔焊方法难以焊接的材料外,还有以下优点 1)焊接温度低,即使在长焊缝情况下也是如此。2)固相连接,不产生类似熔焊街头的铸造组织缺陷。接头各种力学性能,比如疲劳、弯曲、拉伸等指标好。

)、非熔化,固相焊接。搅拌摩擦焊的焊接温度较低,只是受热软化成为热塑性状态而不熔化。2)、绿色环保,健康安全。搅拌摩擦焊不会产生高温和有毒的气体,对操作者的健康和工作环境友好很多。3)、不需要焊料、成本低廉。

搅拌摩擦焊的优点只有在焊接轻合金材料时才会体现出来,比如铝合金、镁合金等材料,焊接强度高,变形小,无飞溅,绿色环保。

关于搅拌摩擦焊会有焊渣吗和搅拌摩擦焊工艺流程的介绍到此就结束了,感谢阅读。

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