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气保焊白钢怎么减少飞溅?
1、）低降低送丝速度；4）到焊材商店购买防飞溅涂料，焊接前涂到焊缝两侧。5）在不考虑成本或对产品质量要求高时保护气体用混合气体（百分之八十的氩气加百分之二十的二氧化碳）。
2、送丝不稳定导致的飞溅 如果送丝机构送丝不稳定，飞溅一定是很大的。这时候就要维护送丝软管，每天把送丝软管抽出来用压缩空气吹洗。如果使用超过三个月应该考虑换一根新的。
3、(3)熔滴短路时引起的飞溅：这是在短路过渡和有短路大滴过渡焊接中产生的飞溅，电源动特性不好时更加严重。
4、，使用逆变二保焊机，匹配电流，电压，电感。回路电感值也会引起飞溅。2，焊前枪嘴蘸硅油（防溅剂).还可以预防大电流堵塞枪嘴。3，采用大品牌焊丝，控制焊丝含碳量，碳是引起飞溅的原因之一。4，采用左向焊。
5、电流你焊多大就调多大，调好后你就不要动了，然后你再调电压，调到焊接声音清脆位置。你这个36V的电压电流起码的达到400A才能匹配，你调的严重偏离。焊接时行走不稳是机械问题，比如导丝管不合适，导电嘴不合适。
6、以直径 2mm 的焊丝为例，当焊接电流小于150A 或大于300A 时，焊接飞溅都较小，介于两者之间，则焊接飞溅较大。在选择焊接电流时，应尽可能避开焊接飞溅率高的焊接电流区域，焊接电流确定后再匹配适当的电弧电压。
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二氧化碳气体保护焊的缺点
④焊接成本低；⑤焊接时电弧为明弧，可见性好。 CO2气体保护焊的不足之处：①焊接飞溅较大；②不能焊接容易氧化的有色金属；③防风能力差；④难以采用交流电源焊接，设备复杂。
焊接时飞溅较大.焊缝表面成型较差.焊接设备较复杂。 防风能力差.不能在有风（风大于每秒两米）环境下使用。
缺点：焊接过程中金属飞溅较多，特别是当工艺参数调节不匹配时，尤为严重。不能焊接易氧化的金属材料，抗风能力差，野外作业时或漏天作业时，需要有防风措施。
二氧化碳气体保护焊的缺点之一就是不能全位置焊接
1、【判断题】 二氧化碳气体保护焊的缺点之一就是不能全位置焊接。（ × ）2【判断题】 空载试验和短路试验要求有专门的试验设备才能进行。
2、你好，二氧化碳气体保护焊的缺点是飞溅比别的焊接方法多，而不是不能全位置焊接。
3、焊接飞溅较大，焊缝表面成形较差 。在CO气体保护焊时，电流密度大，熔化速度快，焊接过程中又不需要清渣。焊机的一元化调节是指调节一个参数；分别调节指调节焊接电流的同时，还需要调节焊接电压、电感量等旋钮。
4、焊接过程中金属飞溅较多，特别是当工艺参数调节不匹配时，尤为严重。不能焊接易氧化的金属材料，抗风能力差，野外作业时或漏天作业时，需要有防风措施。
关于二氧化碳气体保护焊的主要缺点是和二氧化碳气体保护焊的主要缺点是焊接过程中产的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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