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焊东西的时候焊不上去,请问是焊锡质量问题还是电烙铁温度不够!
也可能是焊锡丝和电铬铁的温度不批配。比如，焊锡丝熔点是50度，但是使用的铬铁最高温度只有48度，那也有可能不容易上锡的。
要考虑电烙铁自身质量问题。选择温度过高，容易使电烙铁头沾锡面发生剧烈氧化。使用前未将沾锡面吃锡。使用不正确或是有缺陷的清理方法。使用不纯的焊锡或焊丝中助焊剂中断。
电路板焊盘氧化。元件引脚氧化。电烙铁温度不够。焊锡的质量太次。
个人技术；换人。原件老化，焊点位置氧化；用利器挂一下焊接位置。烙铁温度不够；等温度够高再焊。焊锡不够纯；换焊锡丝。可以用焊锡膏，焊接效果会比较好。改善以上，基本上没有焊不了的原件。
虚焊是焊点处只有少量的锡焊住，造成接触不良，时通时断。
焊锡不粘导致焊不住电路板，有以下几种情况。1，电烙铁温度不够，焊锡的流动性及着付力不够，2，烙铁头太脏。以至于不能粘焊锡。
箱式电渣焊施焊时易出现的问题
假如电渣压力焊机空载电压在70V时，施工人员在潮湿的场地进行施工时，由于未穿戴安全防护用品或安全防护用品穿戴不规范，当出现人员触电事故发生会使人发生痉挛及心室颤动现象，不及时抢救就会有生命危险。
电渣压力焊机二次空载电压一般在65V-80V左右，其工作时间20%左右，空载时间80%左右，空载时间越长，人身触电危险越大。
（6）在施焊过程中，如发现铁水溢出，应及时增添焊药封闭。
主要原因分析：(1)钢筋端部歪扭不直，清理不干净或端面不平；钢筋安装不正，轴线偏移，机具损坏，造成钢筋晃动和位移；焊接完成后，接头未经充分冷却。(2)焊接工艺方法应用不当，焊接参数选择不合适，操作技术不过关。
电渣焊机焊接电流波动很大,焊接效果不好
六相半波电源主要用于电渣焊机或是对焊接精度要求很高的焊接方式，这种电源，电流调节范围更宽，用5的焊丝，电渣焊焊接方式电流可调至150A左右，波动比三相半波整流的要小。
电焊机焊接电流忽大忽小故障原因可能有电焊机动铁芯在焊接时没固定牢，来回移动，形成焊接电流不稳。电焊机感抗线圈绝缘损坏，有短路点造成焊接电流增大。焊接导线或接头处接触不良，引起电焊机电流过小。
原因：焊接电缆和接线柱接触不良；可动铁芯随电焊机振动而移动。排除方法：将电缆与接线柱接触良好；固定好铁芯，消除铁芯移动现象。电焊机过热 原因：电焊机过载；变压线圈短路；铁芯螺杆绝缘损坏。
．检查导线是否过长或卷盘放置。遇有这种情况，盘状导线会产生过大的电流，影响焊接电流。2．检查是否有机械松动，如动铁芯未紧固，电流手柄或螺丝松动等。
电源电压不稳定：电焊机需要稳定的电源电压才能正常工作，如果电源电压不稳定，就会导致电流电压不稳定。 电焊机内部故障：电焊机内部的元器件或电路出现故障，也会导致电流电压不稳定。
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关于电渣焊焊接过程焊不上来和电渣焊不起弧是什么原因?的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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