埋弧焊的特点有几类

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• 1、埋弧焊选用何种焊接电源外特性,为什么
• 2、埋弧焊的平特性和下降特性有什么不同
• 3、埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂
• 4、管线钢埋弧焊接头脆性如何控制?
• 5、为什么手弧焊,埋弧焊,钨极氩弧焊要选用具有陡降外待
• 6、什么叫埋弧焊?其特点及应用范围怎样?

埋弧焊选用何种焊接电源外特性,为什么

1、所以，手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊，应该选用具有陡降外特性的电源。

2、埋弧焊电源可以用交流(弧焊变压器)、直流(弧焊发电机或弧焊整流器)或交直流并用。要根据具体的应用条件，如焊接电流范围、单丝焊或多丝焊、焊接速度、焊剂类型等选用。

3、钨极氩弧焊，埋弧焊，熔化极气体保护焊各要选择陡降形状的电源外。根据查询相关信息显示，焊条电弧焊用下降特性电源，钨极氩弧焊用垂直下降特性电源，等离子弧焊用垂直下降特性电源，埋弧焊用缓降特性电源。

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埋弧焊的平特性和下降特性有什么不同

焊机面板上有平特性和降特性指该是指该焊机具有两大功能。分别用于埋弧焊和电渣焊。埋弧焊是指焊丝利用电弧热在焊剂层下燃烧融化母材的水平焊接方式。其电源的外特性实际上是陡降特性。用坐标的方式可以表现出来。

(3)多特性电源可根据需要，选择上升、平、缓降、陡降、垂降等特性。(4)交流电源一般以陡降特性输出，输出电压和电流为近似方波。

焊接电源的外特性分为平特性和下降特性两大类。(1) 平特性这种弧焊电源的外特性具有输出电压基本上不随输出电流变化的特征。

受。根据埋弧焊官方数据显示，埋弧焊的行走速度受平降特性影响。埋弧焊时电弧是在一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖下燃烧，电弧不外露，埋弧焊由此得名。

因此，对用于熔化极电弧焊的电源来说必须考虑动特性要求；对非接触式引弧的非熔化极电弧焊因焊接时电弧长度、电弧电压和电流基本不变，对弧焊电源可不考虑动特性要求。弧焊电源动特性的指标因焊接方法、电源类型而异。

埋弧堆焊工艺：使用平特性或下降特性输出的自动焊机，不需要保护气体，但需要埋弧焊剂（要与焊丝配合选型），焊丝直径最大可达5mm，并可进行多丝同时焊接。焊接时无弧光无飞溅，焊接速度很快，成型很好，但设备复杂，价格高。

埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂

1、焊剂是一种用于埋弧焊的材料，用于形成保护覆盖，以防止空气氧化和气孔的形成，同时还可以帮助形成均匀的焊缝。焊剂的类型和用量直接影响焊缝的品质。以下是常用的焊剂类型：硅钙类焊剂：用于焊接普通碳钢，可以提高焊缝的抗裂性。

2、低碳钢应选与母材相匹配的焊接材料，可选高猛高硅焊剂（如HJ431，HJ43HJ430）与低碳钢焊丝（如H08A)或含锰的焊丝（如H08MnA)相配合，或用中锰、低锰或无锰的焊剂与含锰量较高的焊丝相匹配。

3、焊丝与焊剂的比例要在1：2--4。如果是施工现场水罐环向埋弧焊，要在1：6这个范围。

4、埋弧焊焊剂与焊丝相配合的常用的配方有以下几种： 采用高锰高硅焊剂应配低锰 (H08A或含锰 (H8MnA)焊丝，常用于低碳钢和低合金结构钢的焊接。

管线钢埋弧焊接头脆性如何控制?

1、提高疲劳强度和疲劳寿命的措施：（a）采取合理构造细节设计，尽可能减少应力集中；（b）严格控制施工质量，减小初始裂纹尺寸；（c）采取必要的工艺措施如打磨、敲打等。

2、多种焊接方法的热输入差别较大，在建筑钢结构焊接常用的几种焊接方法中，除电渣以外，埋弧焊热输入最大，在其他条件如焊缝断面积等相同情况下，收缩变形最大，手工电弧焊居中，CO2气体保护焊最小。

3、这种焊接方法通常有连续功率激光焊 和脉冲功率激光焊。 激光焊优点是不需要在真空中进行，缺点则是穿透力不如电子束焊强。激光焊时能进行精确的能量控制，因而可 以实现精密微型器件的焊接。

4、结构工程师要求钢筋焊接接头在荷载作用下尽可能避免脆性破坏。因此，这次修订质量检验规定的指导思想是控制焊接接头的脆性断裂。

5、合金元素的作用及成分控制 管线钢的成分控制是为了满足管线钢高强度、高韧性、良好的焊接性能及抗HIC 性能的要求，表2列出了国际通用埋弧焊管用钢和西气东输用钢材的化学成分交货技术标准。

为什么手弧焊,埋弧焊,钨极氩弧焊要选用具有陡降外待

焊条电弧焊的电弧静特性曲线一般小于0，根据上述稳定工作条件，焊条电弧焊电源外特性必须是下降特性(缓降或陡降特性)。

其中垂降外特性又称恒流特性，因为当弧长发生变化时，输出电流基本保持不变。下降特性适用于作为手孤焊、埋弧焊、钨极氩弧焊的电源。

陡降特性，更适合小电流焊接，小电流电弧极为稳定。在焊接过程中，电弧焊长度难免发生变化。从焊接质量来看，希望弧长变化时，焊接电流变动越小越好。

手工电弧焊时要采用具有陡降外特性的电源。因为手弧焊时，电弧的静特性曲线呈L形。

钨极氩弧焊，埋弧焊，熔化极气体保护焊各要选择陡降形状的电源外。根据查询相关信息显示，焊条电弧焊用下降特性电源，钨极氩弧焊用垂直下降特性电源，等离子弧焊用垂直下降特性电源，埋弧焊用缓降特性电源。

埋弧焊一般选用容量较大的弧焊变压器（BX2-500、BX2-1000）；若产品质量要求较高时，应采用弧焊整流器或矩形波交流弧焊电源。 （3）氩弧焊 钨极氩弧焊要求选用陡降外特性或恒流特性的交流弧焊电源或直流弧焊电源。

什么叫埋弧焊?其特点及应用范围怎样?

1、埋弧焊也是利用电弧作为热源的焊接方法。埋弧焊时电弧是在一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖下燃烧，电弧光不外露。埋弧焊由此得名。所用的金属电极是不间断送进的裸焊丝。

2、埋弧焊（含埋弧堆焊及电渣堆焊等）是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。

3、l 原理及特点 埋弧焊是利用电弧作为热源的焊接方法。埋弧焊时电弧是在一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖下燃烧，电弧光不外露，埋弧焊由此得名。所用的金属电极是不间断送进的裸焊丝。

4、埋弧焊（自动焊）：原理——电弧在焊剂层下燃烧。利用焊丝和焊件之间燃烧的电弧产生的热量，熔化焊丝、焊剂和母材（焊件）而形成焊缝。属渣保护。

5、埋弧焊是自动焊，相对于手工电弧焊、熔化极保护焊、氩弧焊等明弧焊，因为电弧被一层药剂覆盖而得名，主要用于结构件焊接，效率高。

关于埋弧焊特性选择和埋弧焊的特点有几类的介绍到此就结束了，感谢阅读。