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搅拌摩擦焊缺陷返工要求
1、(4)无需添加焊丝，焊铝合金时不需焊前除氧化膜，不需要保护气体，成本低；(5)可焊热裂纹敏感的材料，适合异种材料焊接：(6)焊接过程安全、无污染、无烟尘、无辐射等。
2、低成本生产优势：不需要开坡口，焊接时不需要保护气体和填充材料，大大节省生产成本，搅拌摩擦焊直接生产成本仅为 MIG熔化焊1/16。高效率生产能力：焊缝一道焊成，不需多层多道焊接，最高焊接速度可达1000mm/min。
3、铝合金搅拌摩擦焊在船舶制造领域中的应用目前，基于搅拌摩擦焊在焊接方法、力学性能、制造成本以及环境等方面的巨大优越性和潜在的工业应用前景，在船舶制造领域里，搅拌摩擦焊得到了深入细致的研究和开发。
4、搅拌工具的旋转速度、焊接速度、搅拌工具的轴向压力或者轴肩下压量、搅拌头倾角、搅拌工具几何形貌等。其中搅拌头几何形貌是关键，旋转速度与焊接速度相比，旋转速度影响大于焊接速度。
5、）固相连接，不产生类似熔焊街头的铸造组织缺陷。接头各种力学性能，比如疲劳、弯曲、拉伸等指标好。3）焊前、焊后辅助修补工时较少，生产成本大幅度降低。
6、目前国内还没有，但是国外肯定有，而且据说搅拌摩擦焊点焊不会收入在相关的标准中。由于搅拌摩擦焊的理论研究还存在很多歧义，因此搅拌头的设计目前主要以经验为主，缺乏可靠设计准则。
搅拌摩擦焊清理不干净能焊上吗
1、搅拌摩擦焊除了可以焊接普通熔焊方法难以焊接的材料外，还有以下优点 1）焊接温度低，即使在长焊缝情况下也是如此。2）固相连接，不产生类似熔焊街头的铸造组织缺陷。接头各种力学性能，比如疲劳、弯曲、拉伸等指标好。
2、摩擦焊后不能钎焊。由于焊接原理的原因，采用搅拌摩擦焊进行冷却面板锁底结构的焊接只能焊接对接面，搭接面部分无法进行焊接。
3、理论上先用锉刀清理，然后用酒精擦拭就可以了，对接接头部位看着干净就可以了。搅拌摩擦焊具有自清洁的功能，对于焊接接头的状态没有熔焊那么高的要求。
4、在焊接过程中，没有清理油污，搅拌针没有打碎氧化物会在焊缝中残留一些S曲线，S曲线在显微镜下，观察为黑色的。
5、铝合金焊接的几种先进工艺：搅拌摩擦焊、激光电弧复合焊、激光焊、电子束焊。针对于焊接性不好和曾认为不可焊接的合金提出了有效的解决方法，几种工艺均具有优越性，并可对厚板铝合金进行焊接。
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搅拌摩擦焊热输入过大对焊缝力学性能的影响
1、有时候焊缝中的热出入过高时，塑化的金属会过多的黏附在搅拌头轴肩的内表面，使材料的塑化体积减小。
2、最重要的就是冲击不合格。热输入很大时，焊缝金属的韧性是降低的，因为此时焊材中合金元素的烧损比较严重，一般来说焊缝中合金元素少了，强度和韧性都会降低。此外危害还有焊件变形变大，焊接应力变大。
3、热输入过大会使焊缝晶粒粗大，韧性不足，不锈钢的产品试板做E法腐蚀试验时，弯曲有裂纹，很大一部分是因为热输入量大的原因；氧化严重使元素烧损，不利于抗腐蚀性。
4、答案（A）焊接热输入增大对热影响区的影响就是在焊接热输入增大的情况下，热输入的数值或增大，而在数值增大的情况下，热影响区域的面积就会变宽，整体的面积就会变大。
5、热输入越大，热影响区域的母材硬度会升高，热影响区韧性下降。这个只是理论上的，低碳钢焊接性好，一般热输入很大的话，对母材影响也不大。如果是中高碳钢就影响大了。
6、正常一般都考虑增大热输入量会降低焊缝及热影响区的韧性。
关于搅拌摩擦焊焊接缺陷和搅拌摩擦焊基本原理的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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