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焊接技术中常见的缺陷有哪些
气孔或凹坑、咬边、不正确熔化、焊瘤、熔深不足、焊接溅出物太多、焊缝浅、焊缝不均匀。
焊接五种常见缺陷：焊缝尺寸不合要求 裂纹 气孔 焊瘤 孤坑。
你好 10种焊接致的缺陷有：焊接有气孔、焊接有夹渣、未焊透、焊接未熔合、焊接裂纹、焊接凹坑、焊接咬边等。
运条速度不均匀，焊条（或焊把）角度不当。裂纹裂纹端部形状尖锐，应力集中严重，对承受交变和冲击载荷、静拉力影响较大，是焊缝中最危险的缺陷。
气孔 在铝及铝合金MIG焊中，气孔是最常见的一种缺陷。要彻底清除焊缝中的气孔是很难办到的，只能是最大限度地减小其含量。
焊接常见问题及处理方法
缺乏激光能量可以改善脉冲宽度和电流。对焦镜头不是正确的量，应该调整对焦的量以接近对焦位置。故障4：激光焊接机焊接时火苗减弱 快门没有完全排斥，并检查润滑快门连接件上，使得连接器能顺利机械。
处理方法：紧固接线螺钉；清除氧化层，减小接触电阻。焊机外壳带电 故障原因：电源线或焊接电缆接线处碰到焊机外壳；焊接电缆绝缘破损处碰到工件；没有接地保护（或接零保护）或错将接地线接在电源的火线上。
失焊：失焊就是焊接件没有达到预定位置或没有有效焊量而出现的问题。解决方法是要合理安排焊接工艺参数，尤其是焊接电流、电压、焊接时间、热输入等参数，同时要注意焊工的技能水平，确保焊接质量达到要求。
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常见的焊接质量问题有哪些
1、裂纹、夹渣、未融合、未焊透、气孔、咬边只是主要焊接缺陷。
2、气孔或凹坑、咬边、不正确熔化、焊瘤、熔深不足、焊接溅出物太多、焊缝浅、焊缝不均匀。
3、④未焊透：焊接时接头根部未完全熔透的现象，也就是焊件的间隙或钝边未被熔化而留下的间隙，或是母材金属之间没有熔化，焊缝熔敷金属没有进入接头的根部造成的缺陷。 产生原因：焊接电流太小，速度过快。
4、焊接规范过强、焊条熔化过快、焊条质量欠佳(如偏芯)，焊接电源特性不稳定及操作姿势不当等都容易带来焊瘤。凹坑：指焊缝表面或背面局部的低于母材的部分。未焊满：是指焊缝表面上连续的或断续的沟槽。
常见焊接缺陷有哪些
1、气孔或凹坑、咬边、不正确熔化、焊瘤、熔深不足、焊接溅出物太多、焊缝浅、焊缝不均匀。
2、你好 10种焊接致的缺陷有：焊接有气孔、焊接有夹渣、未焊透、焊接未熔合、焊接裂纹、焊接凹坑、焊接咬边等。
3、焊接五种常见缺陷：焊缝尺寸不合要求 裂纹 气孔 焊瘤 孤坑。
4、电焊的缺陷分为六种，分别是：裂纹：分为冷裂纹、热裂纹、再热裂纹。孔穴：包括氮气孔、氢气孔、一氧化碳气孔。固体夹杂：包括夹渣（焊条手弧焊、埋弧焊）、夹钨（钨极氩弧焊）。
5、普通电焊：穿透出孔、夹渣、气孔、砂眼。咬边、跑偏、焊道不均匀、渗透不够、宽度不够、飞溅、裂纹、假焊。二氧化碳：穿透出孔、气孔、咬边、跑偏、焊道不均匀、渗透不够、宽度不够、飞溅、裂纹假焊。
关于焊接工艺问题有哪些和焊接工艺要点的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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