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PE管PE管件在热熔焊接时怎么操作?
1、主要方式如下：热熔对接PE管热熔对接时，先用焊接机加热管端，待管端熔化后，快速两管相粘合，冷却后就能达到熔的效果。
2、（1）热熔对接 该过程是五个动作连续的一气呵成，也是人为因素的严格控制部分，易出现焊接质量问题的过程，切换对接的时间，必须控制在小于规定的时间内（ 10S）。
3、首先对管材的端部用钢丝轮刷进行打磨，将表面的氧化层打磨掉。用铁丝测量管件到中心的距离，并做好标尺；在管材的端部用刚制作的铁丝标尺画定位线。
PE管厚薄管壁怎么对接安全?
热熔连接 热熔连接是用专用加热工具，在压力下加热聚乙烯管材或管件的待连接部位，使其熔融后，移走加热工具，施压将两个熔融面连在一起，在稳定的压力下保持一段时间，直到接头冷却。
（2）PE给水管与法兰盘焊接，应先将给水管插入法兰盘内，点焊后用角尺找正，找平后再焊接。法兰盘应两面焊接，其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面。（3）PE给水管壁厚在5mm以上时，应切割坡口，保证充分焊透。
第一步，准备好所需材料。对接两根PE管需要使用焊接机、PE管切割工具、锯片、清洁器、打磨器等工具。确保所有准备工具和环境都干净、整洁，并且材料符合相关标准。第二步，将PE管进行加热处理。
可以用电熔连接的方式。先将电熔管件套在管材上，然后用专用焊机按规定的参数（时间、电压等）给电熔管件通电，使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化，冷却后管材和管件即熔合在一起。
聚乙烯管道系统的热熔连接方式有热熔对接（包括鞍形连接）和热熔承插连接。热熔承插连接适合于直径比较小的管材管件（一般直径在DN63毫米以下），因为直径小的管材管件管壁较薄，截面较小，采用对接不易保证质量。
采用对接（就是管材和管材直接熔化后连接上）还可以用电熔件连接，但是电容连接成本比较高，一般用于PE燃气管连接。在实际工作中一定要注意管材连接开口的平整，干净，这样才能保证PE管连接的质量，确保工程的安全。
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pe管焊接规范标准
1、PE80 国标210度/正负10度。英标233度/正负3度；PE100国标225度/正负10度。焊接时间：SDR11国标 管径÷11×10=焊接时间，SDR16国标 管径÷16×10=焊接时间。
2、PE管电熔焊接电压为35+-0.5V，焊接电流最大不超过100A。
3、PE管电熔焊接电压为35+-0.5V，焊接电流最大不超过100A。热熔焊接参数受焊接、壁厚、原料等级和所执行标准不同而不同，国内标准参数可参照TSG D2002-2006和GB/T19809，或燃气或给水的CJJ工程技术标准。
4、PE管电熔焊接电压为35+-0.5V，焊接电流最大不超过100A，冷却额时间根据管件规格不同，在管件标签上有标注。
关于pe管焊接安全交底和pe管焊接施工方案的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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