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电渣焊的焊缝位置是
1、电渣焊适于焊缝处于垂直位置的焊接；电渣焊的焊接热源是电流通过液体熔渣而产生的电阻热；电渣焊的液相冶金反应比较弱；电渣焊为改善焊缝的组织及力学性能，焊后必须对电渣焊的焊缝进行热处理。
2、电渣焊（Submerged Arc Welding，SAW）通常在垂直位置下进行，这是因为该焊接过程的特点和要求决定的。以下是电渣焊适合垂直位置焊接的原因分析： 焊弧稳定性：电渣焊使用一根焊丝电极和一层矿物质焊粉来创建焊接弧。
3、一般箱形柱都有全隔板，正常情况下，隔板只能焊到三面，有一面因为有盖板而无法焊接，电渣焊就是解决这个问题的，一般是垂直焊接。钢结构箱形柱电渣焊机有ZHR熔嘴电渣焊机和ZHS丝极电渣焊机两种。
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什么是电渣焊,电渣焊有什么特点?
1、电渣焊是一种焊接工艺，主要适用于低碳钢和低合金钢的焊接。它的工作原理是利用电流通过熔渣（或称渣池）所产生的电阻热将金属工件加热至熔化状态，并利用金属液滴的流动和凝固来形成焊缝。
2、由于电渣焊的热源特性，使得焊接速度缓慢、焊接热输入较大。电渣焊的热影响区宽度很大，而且高温停留时间比较长，因此热影响区晶粒长大严重。
3、电渣焊是一种大厚度高效焊接方法如下：焊条电弧焊：原理是用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电弧，使焊条和焊件熔化，从而获得牢固的焊接接头。属气－渣联合保护。
4、电渣焊是以熔渣的电阻热为能源的焊接方法，焊接过程在立焊位置、由两工件端面与两侧水冷铜滑块形成的装配间隙内进行。根据焊接时所用的电极形状，电渣焊分为丝极电渣焊、板极电渣焊和熔嘴电渣焊。
5、电渣焊是利用电流通过熔渣所产生的电阻热作为热源，将填充金属和母材熔化，凝固后形成金属原子间牢固连接。
电渣焊有哪些特点?
1、电渣焊的特点：1，适于大厚度焊件的焊接。焊件均为I形坡口，只留一定尺寸的装配间隙便可一次焊接成形。所以生产效率高、焊接材料消耗较少。2，适于焊缝处于垂直位置的焊接 垂直位置对于电渣焊形成熔池及焊缝的条件最好。
2、电渣焊总是以立焊方式进行，不能平焊。对熔池的保护作用比埋弧焊更强。
3、与一般电弧焊相比，电渣焊具有以下特点 1)可以一次焊接很厚的工件，且工件不需开坡口，只要使工件边缘之间保持一定的装配间隙即可。对焊接接头的准备和装配要求低，生产率高 2)电渣焊一般在垂直或接近垂直的位置焊接。
4、【答案】：A，C，D 电渣焊的焊接效率可比埋弧焊提高2～5倍，焊接时坡口准备简单，焊接熔池体积较大，焊接区在高温停留时间较长，冷却速度缓慢，热影响区大。电渣焊主要用于30mm以上的厚件。
2.从焊接工艺角度来看,设计电渣焊工装应注意哪些问题?
1、从焊接工艺角度来看，设计窄间隙环缝焊接工装应注意以下问题(1)便于装配和施焊焊缝位置必须具有足够的操作空间以满足焊接时运条的需要。 焊条电弧焊时，焊条须能伸到待焊部位。 点焊与缝焊时，要求电极能伸到待焊部位。
2、应严格控制焊接部位的相对位置和尺寸，合格后才允许焊接，焊接时应小心操作。 焊缝裂纹：为防止裂纹，应选择合适的焊接工艺参数和焊接程序，避免大电流和突然熄火。焊缝长度应为10 ~ 15mm，焊接时可移动或敲击焊件。
3、电焊机外壳应选用具有良好的保护接地或接零性能。但要特别注意，电焊机二次回线端与焊件不应同进接地或接零；4 在电渣压力焊机的施工过程中，操作人员必须规范穿戴专用的防护用品。
4、负温电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数需做适当调整。其中焊接电流的大小，应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。
关于电渣焊只适合在垂直位置焊接对还是错和电渣焊只适合在垂直位置焊接对吗的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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