钨极和熔化极惰性气体保护焊特别适合铝镁金属的焊接

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• 1、与熔化极气体保护焊相比,钨极惰性气体保护焊的不同点是()。
• 2、钨极惰性气体保护焊的优点
• 3、钨极氩弧焊的技术特点有哪些
• 4、非熔化极气体保护焊-钨极氩弧焊(TIG、141)
• 5、钨极气体保护焊的特点

与熔化极气体保护焊相比,钨极惰性气体保护焊的不同点是()。

【答案】：D 本题考点是钨极惰性气体保护焊与熔化极气体保护焊性能比较。

钨极氩弧焊熔深浅，熔敷速度小，生产效率低。熔化极气体保护焊焊接速度较快，熔敷效率较高。

熔化极氩弧焊与钨极氩弧焊相比，有如下特点。(1)效率高 因为它电流密度大，热量集中，熔敷率高，焊接速度快。另外，容易引弧。(2)需加强防护 因弧光强烈，烟气大，所以要加强防护。

焊工证GTAW GTAW（Gas Tungsten Arc Weld的缩写）又叫钨极惰性气体保护焊（TIG），有点类似熔化极气体保护焊，不同的是它的电极是用钨制成的，有非常高的熔点（是非熔化极气体保护焊的一种 ）。

方法不同 TIG焊：以纯Ar作为保护气体，以钨极作为电极的一种焊接方法。

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钨极惰性气体保护焊的优点

1、钨极（不熔化极）惰性气体保护焊优点：可焊接化学活泼性强的有色金属、不锈钢、耐热钢等和各种合金；适用于薄板及超薄板材料焊接；可进行各种位置的焊接。

2、钨极惰性气体保护焊。(1)具有焊条电弧焊的特点。(2)自有的特点：1)电弧热量集中，可精确控制焊接热输入，焊接热影响区窄。2)焊接过程不产生熔渣、无飞灭，焊缝表面光洁。3)焊接过程无烟尘，熔池容易控制，焊缝质量高。

3、钨极氩弧焊具有下列优点：(1)氩气能有效地隔绝周围空气；它本身又不溶于金属，不和金属反应，钨极氩弧焊过程中电弧还有自动清除工件表面氧化膜的作用，因此，可成功地焊接易化学活泼性强的有色金属、不锈钢和各种合金。

4、钨极氩弧是以焊接时不熔化的钨极作为电极，以惰性气体（Ar、He或Ar+He）作为保护气体，加或不加填充金属的电弧焊方法。

5、直译就是钨极惰性气体焊，一般称作非熔化极气体保护焊。TIG是指非熔化极气体保护焊，是利用外加气体作为保护介质的一种电弧焊方，其优点是电弧和熔池可见性好，操作方便。没有熔渣或很少熔渣，无需焊后清渣。

6、根据保护气体的活性程度，气体保护焊可以分为惰性气体保护焊和活性气体保护焊。

钨极氩弧焊的技术特点有哪些

焊接电流：当钨极直径选定后，再选择合适的焊接电流。钨极氩弧焊的焊接电流有交流或直流两种，采用哪种电流根据焊件材质、厚度选取。氩气流量：氩气流量主要根据钨极直径和喷嘴直径来选取，通常在3~20L/min范围内。

【解析】钨极惰性气体保护焊的缺点有：①熔深浅，熔敷速度小，生产率较低；②只适用于薄板(6mm以下)及超薄板材料焊接；③气体保护幕易受周围气流的干扰，不适宜野外作业；④惰性气体(氩气、氦气)较贵，生产成本较高。

正接法测量介质损耗因数值小，反接法测量介质损耗因数值偏大。与反接法相比，正接法测试可以有效的减少防晕层表面电阻对介质损耗因数测试值的影响。若线棒可与地分离，现场试验应尽量采用正接法的测试方式。

非熔化极气体保护焊-钨极氩弧焊(TIG、141)

钨极氩弧焊和钨极氦弧焊属于非熔化极（钨极）惰性气体保护焊，简称TIG焊（Tungsten Inert Gas Arc Welding）。

非熔化极气体保护焊（简称TIG或GTAW）又称钨极氩弧焊或钨极惰性气体保护焊，它是使用纯钨或活化钨电极，以惰性气体—氩气作为保护气体的气体保护焊方法，钨棒电极只起导电作用不熔化，通电后在钨极和工件间产生电弧。

非熔化极惰性气体保护焊（141）一般常用的是钨极氩弧焊（TIG），保护气体是纯度≥998（%）的氩气。

钨极气体保护焊的特点

钨极惰性气体保护焊。（1）具有焊条电弧焊的特点。（2）自有的特点：1）电弧热量集中，可精确控制焊接热输人，焊接热影响区窄。2）焊接过程不产生熔渣、无飞灭，焊缝表面光洁。

钨极气体保护焊是一种以非熔化钨电极进行焊接的电弧焊接法。进行GTAW焊时，焊接区以遮护气体阻绝大气污染（普遍使用氩等惰性气体），并通常搭配使用焊料（填充金属），但有些自熔焊缝可省略此步骤。

熔化极气体保护焊除具有不熔化极气体保护焊的优点外，同时也具有焊接速度较快、熔敷效率较高等优点。

氦气保护焊应用较少，但有如下特点，氦气导热大，向熔池线能量比较大，能提高焊接速度，减少了气孔的可能性，但氦弧焊，电流小于60A时，电弧不稳定。钨极气体保护焊焊一般使用直流正接，采用高频引弧以及电流衰减的收弧技术。

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