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常见焊接工艺介绍有哪些?
1、搅拌摩擦焊接技术，顾名思义就是利用摩擦力产生的热量进行焊接，这就决定了它的使用范围，即低熔点的金属焊接。这种焊接技术的自动化水平更高，接头的质量和稳定性更好，并且节能低碳。
2、焊条电弧焊：焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法，因此焊缝的质量取决于焊工的操作技术，这就需要焊工掌握较高的操作技能。
3、MIG/MAG焊（熔化极惰性气体/活性气体保护焊）：MIG焊原理——采用惰性气体作为保护气，使用焊丝作为熔化电极的一种电弧焊方法。保护气通常是氩气或氦气或它们的混合气。
4、压焊，是在加压条件下，使焊件接缝连接在一起的焊接方法在压焊过程中一般不加填充金属压焊根据焊接机理的不同可分为电阻焊高频焊扩散焊摩擦焊超声波焊等其中以电阻焊应用最广多数压焊方法没有熔化过程。
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摩擦焊接技术的特点有哪些
1、快速、灵活；焊接过程稳定并且可复验；焊接质量优异，不必依赖熟练焊工；可将准备工作量降到最低；无需焊剂或保护气体；对环境有利，不会产生焊接烟气或其它气体。
2、焊接成本低；焊接效率高；焊接稳定，不受操作人员影响；安全、环保、无污染。
3、特别适合异种材料的焊接，与其它焊接方法相比，摩擦焊有得天独厚的优势，如钢和紫铜、钢和铝、钢和黄铜等等； (5) 环保，无污染。焊接过程不产生烟尘或有害气体，不产生飞溅，没有孤光和火花，没有放射线。
4、摩擦焊的缺点：靠工件转动完成，焊接非圆截面较艰难。盘类工件及厚壁管材，因为不容易夹紧也难以焊接。受焊机主轴电机输出功率的 限制，摩擦焊机一次性项目投资花费大，适合大批量生产。
5、特别是Al合金薄板熔化焊接时，结构的平面外变形是非常明显的，无论是采用无变形焊接技术还是焊后冷、热校形技术，都是很麻烦的，而且增加了结构的制造成本。搅拌摩擦焊主要是用在熔化温度较低的有色金属，如Al、cu等合金。
GH4169没经过热处理的布氏硬度170正常吗?
1、确实有，看你的钢是怎么成型的，如果是锻件，硬度高一点，如果是铸件，硬度可能会低一点。
2、GH4169 热处理制度 合金具有不同的热处理制度，以控制晶粒度、控制δ相形貌、分布和数量，从而获得不同级别的力学性能。
3、GH4169是是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，长期使用温度范围-253~650℃，短期使用温度在800℃，在650℃以下时具有高强度、良好的韧性以及在高低温环境均具有耐氧化耐腐蚀性。
4、因GH4169合金中铌含量高，合金中的铌偏析程度与治金工艺直接有关。为避免钢锭中的元素偏析过重，采用的钢锭直径不大于508mm。经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能，钢锭的开坯加热温度不得超过1120℃。
5、GH4169属于合金是含铌、钼的沉淀硬化型镍铁基高温合金，其微观结构为奥氏体组织，具有优良的综合性能，是应用最为广泛的高温合金之一。
6、GH4169工艺性能与要求：因GH4169合金中铌含量高，合金中的铌偏析程度与冶金工艺直接有关。为避免钢锭中的元素偏析过重，采用的钢锭直径不大于508mm。
摩擦焊接的优缺点有哪些
摩擦焊的缺点：靠工件转动完成，焊接非圆截面较艰难。盘类工件及厚壁管材，因为不容易夹紧也难以焊接。受焊机主轴电机输出功率的 限制，摩擦焊机一次性项目投资花费大，适合大批量生产。
超过母材。摩擦焊接强度一般都会超过母材，摩擦焊接的强度取决于母材，母材的强度越高，那么摩擦焊接的强度就会越高。摩擦焊接的优点就是质量高，而且稳定，并且具有广泛的可焊性，而且焊件的尺寸精度和几何精度非常高。
焊接过程不产生烟尘或有害气体，不产生飞溅，没有孤光和火花，没有放射线。 由于以上这些优点，摩擦焊技术被誉为未来的绿色焊接技术。
摩擦焊机的优点：焊接质量好；焊接成本低；焊接效率高；焊接稳定，不受操作人员影响；安全、环保、无污染。
超声波焊接主要对产品工件大小和材质要求比较高，焊接的产品如充电器，家用电器外壳，电子产品外壳，化妆品盖等。
随摩擦时间延长，摩擦界面温度与摩擦扭矩基本恒定，温度分布区逐渐变宽，飞边逐渐增大，此阶段称之为准稳定摩擦阶段。在此阶段，摩擦压力与转速保持恒定。
摩擦焊的优缺点!
1、摩擦焊的缺点：靠工件转动完成，焊接非圆截面较艰难。盘类工件及厚壁管材，因为不容易夹紧也难以焊接。受焊机主轴电机输出功率的 限制，摩擦焊机一次性项目投资花费大，适合大批量生产。
2、摩擦焊具有焊接接头质量高的优点，所以它的焊缝强度接近母体，能达到焊缝强度与基体材料等强度，而且还可以实现异种材料焊接等。能实现类锻态固相连接。
3、(1(摩擦焊)摩擦焊是以机械能为能源的固相焊接。它是利用两表面间机械摩擦所产生的热来实现金属的连接的。摩擦焊的热量集中在接合面处，因此热影响区窄。
摩擦焊工艺的生产费用较低
摩擦焊工艺的生产费用较低的原因是由于焊机功率小，焊接时间短，可节省电能。
低成本生产优势：不需要开坡口，焊接时不需要保护气体和填充材料，大大节省生产成本，搅拌摩擦焊直接生产成本仅为 MIG熔化焊1/16。高效率生产能力：焊缝一道焊成，不需多层多道焊接，最高焊接速度可达1000mm/min。
②焊接生产率高，成本较低。③能焊同种金属、异种金属和某些非金属材料。④焊接过程可控性好，质量稳定，焊件精度高。⑤劳动条件好，无弧光、烟尘、射线污染。⑥要求被焊工件至少应有一件是旋转体(如棒料、管材)。
靠工件旋转实现，焊接非圆截面较困难。盘状工件及薄壁管件，由于不易夹持也很难焊接。受焊机主轴电机功率的限制，目前摩擦焊可焊接的最大截面为20000mm2。摩擦焊机一次性投资费用大，适于大批量生产。
关于摩擦焊工艺的生产费用较低和摩擦焊成本的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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