自动送丝机氩弧焊机为什么烧出很多洞呢

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• 1、为什么氩弧焊焊出来有气泡呢
• 2、氩弧焊焊不锈钢时,刚开始焊容易把边子烧洞是什么原因?有什么样的方法解...
• 3、为什么氩弧焊焊碳钢的时候送丝与母材熔的时候老是出现气孔
• 4、氩弧焊焊接起泡怎么回事
• 5、氩弧焊烧点焊老是穿洞
• 6、氩弧焊的气孔问题怎么解决??

为什么氩弧焊焊出来有气泡呢

产生气泡的原因一般是氩气不纯，焊件没有磨干净，操作不当，焊接设备等相关的问题。看你的问题应该是操作不当，也就是说手不稳，拉了长弧，氩气没有保护到。

： 氩气流量太小。氩气保护能力降低焊缝被空气侵入形成的氮气孔、氧气孔。加大氩气流量即可。3：氩气流量太大。氩气流形成漩涡卷入了熔池空气，造成空气侵入焊缝。不仅引起氮气孔、氧气孔，还会造成氩气浪费，增加焊接成本。

焊接物沾有水，焊条未经烘箱恒温处理都会做成焊接有气泡。

气泡出现的原因有好几种，比如说焊缝区有杂质，焊接保护气体流量过大过小，跟操作者本身也有关系，先看看你是哪种问题吧，焊缝焊接之前是一定要熬打磨的，杂质氧化皮都要打磨掉。

焊缝未作焊前清洗；保护气体纯度不够，流量太小；气路漏气，保护气体中空气太多；焊枪有问题。使用氩气作为保护气体的气体保护焊称为压弧焊。氩气是惰性气体，可保护电极和熔化金属不受空气的有害作用。

氩弧焊出气泡原因一，氩气量不足，原因二，填充料有问题，原因三，焊接时表面未处理干净。一，影响美观。二，就像电焊时的沙眼，会漏 解决办法，重烧一遍。

氩弧焊焊不锈钢时,刚开始焊容易把边子烧洞是什么原因?有什么样的方法解...

1、不锈钢窗户是用氩弧焊机焊接的，由于不锈钢材料很薄，焊接的时候一般采用点焊，电流大概在50-60A左右，按一下枪，马上松手，然后朝前面移动，这样就能焊出一条鱼鳞纹来。建议先单个点焊，然后连续点焊。

2、氩弧焊咬边产生的原因1）焊枪角度不对；2）氩气流量过大；3）电流过大；4）焊接速度过快；5）电弧太长；6）送丝速度过慢；7）钨极端过尖。

3、首先要做到绝对的没有缝隙，然后焊接角度要正确，最后把钨极尖紧靠到缝上但是不要沾上。电流可以适当大点，控制开关要快，瞬间完成点焊。如果有缝可以垫一根焊丝，用钨极尖去烧焊丝的头。

4、焊接电流种类及大小 焊接电流的大小是决定焊缝熔深的最主要参数，它主要根据工件材料、厚度、接头形式、焊接位置选择，有时还考虑焊工技术水平(手工焊时)等因素。电流过小，则不易引弧也不易焊接。

为什么氩弧焊焊碳钢的时候送丝与母材熔的时候老是出现气孔

1、原因：氩弧焊抗风能力弱，对铁锈、水、油污特别敏感，对气体纯度、坡口清理、焊接工艺等要求严格，容易产生气孔。

2、出气孔和的原因可能是：焊接位置清理的不干净，有氧化铁。保护气体流量不够，或者是气体不够纯净，在野外施工要做好挡风措施。 氩弧焊不适宜焊接铸铁：因为热输入很高变形很大，最好用手把电弧焊。

3、氩弧焊产生气孔的原因大致为两类：因气体保护不好形成的氮气孔，该气孔的特征为密集分布或成蜂窝状。因工件或焊丝上的油、锈等未清理干净形成的氢气孔，他的特征是断面为螺纹状，上大下小呈喇叭口。

4、： 氩气流量太小。氩气保护能力降低焊缝被空气侵入形成的氮气孔、氧气孔。加大氩气流量即可。3：氩气流量太大。氩气流形成漩涡卷入了熔池空气，造成空气侵入焊缝。不仅引起氮气孔、氧气孔，还会造成氩气浪费，增加焊接成本。

氩弧焊焊接起泡怎么回事

1、可能有以下原因 1焊缝清理不干净。有油污、水份等。2保护气体不纯。3焊丝端头暴露在空气中。修补办法 1将气孔用角向麽光机麽掉 2清理待焊缝表面。

2、（3）有些接头松动，如导电嘴、喷嘴、氩弧焊枪内导线与送气胶管皮带、氩弧表出口、皮带与氩弧把等的接头连接处松动，使空气侵入，降低了氩气的纯度和保护效果。

3、气泡，说法不准确，应该是气孔。氩气纯度不合格；母材及焊丝表面有油污锈垢漆水分氧化皮等杂物。焊枪抬起太高空气卷入焊缝，氩气流量太小保护效果差。氩气流量太大，形成漩涡焊缝卷入空气等 都可以引起气孔缺陷。

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氩弧焊烧点焊老是穿洞

1、建议你从下面3个方面考虑：焊接电流种类及大小 焊接电流的大小是决定焊缝熔深的最主要参数，它主要根据工件材料、厚度、接头形式、焊接位置选择，有时还考虑焊工技术水平(手工焊时)等因素。

2、把电流调小，参考电流40到80A。选用细焊条，6mm. 0mm. 5mm。运条方式，最好先点焊一遍或者两遍，然后在点焊的基础上快速直线焊一遍。焊条高度1--2个毫米。

3、氩弧焊焊接板材焊穿有如下影响因素：电流参数过大，减少电流。走丝速度过慢，加强手法练习，增加走丝速度。手法不稳使得碰到钨针，或者焊丝碰到钨针，这个也是要增枪焊接训练。

氩弧焊的气孔问题怎么解决??

（1）没有及时清理焊缝。铝、镁及其合金的表面存在一层致密难熔的氧化膜覆盖在焊接熔池表面，如不及时清除，焊接时会造成未熔合，在焊缝表面还会形成皱皮或产生内气孔、夹渣，直接影响焊接质量 （2）工作时风速过大。

氩弧焊焊铝有气孔主要有以下几种可能：气体不纯，气管有漏气的地方，工件表面有油污或锈等。

氩弧焊焊铝接口有气眼有如下几种可能的原因 气体纯度不高导致焊接时熔池氧化厉害，夹渣氧化物形成气孔。解决办法：改善气体的纯度的，有利于焊接的时候焊缝不被氧化，提高焊接质量，减少气孔几率。

：母材及焊丝表面脏，有 油 污 锈 垢 漆 水分 氧化皮等杂物。焊前彻底打磨干净，露出金属光泽即可。2：氩气纯度低，不合格。更换纯度高的氩气试试。3：氩气流量太小，空气干扰引起的气孔。4：氩气流量太大。

可以选用纯度较高的氩气，同时，在使用时应增加气体的流量，在选择焊接材料时，尽可能选择表面光洁，无杂质的材料，以避免气孔的产生。

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