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等离子弧焊接工作气体是什么
形成等离子弧的气体和它周围的保护气体一般用氩气。根据各种工件的材料性质，也有使用氦或氩氦、氩氢等混合气体的。
等离子切割需要的是压缩空气。精细等离子有用到氧气、氮气、氢气等多种气体，用以吹走融化的金属液，达到切割的目的。氩气是用来做氩弧焊接使用的保护气体。
铝及铝合金的等离子弧焊接 用氩气作为等离子气和保护气体。当板厚大于6mm时，要求焊前预热100--200℃。板厚较大时用氦作等离子气或保护气，可增加熔深或提高效率。
氢气氢气通常是作为辅助气体与其它气体混和作用，如知名的气体H35（氢气的体积分数为35%，其余为氩气）是等离子弧切割能力最强的气体之一，这主要得利于氢气。
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等离子弧焊是什么焊
原理：等离子弧切割是一种常用的金属和非金属材料切割工艺方法。它利用高速、高温和高能的等离子气流来加热和熔化被切割材料，并借助内部的或者外部的高速气流或水流将熔化材料排开直至等离子气流束穿透背面而形成割口。
等离子弧焊是利用等离子弧作热源进行焊接的一种工艺方法。电弧通过水冷喷嘴孔道，受到机械压缩、热收缩和磁收缩效应的作用，迫使弧柱截面缩小，电流密度增大，弧柱电离度提高，从而获得更为集中，温度达10000~30000℃的等离子弧。
等离子弧焊等离子弧焊是运用等离子弧做为供热系统的焊接工艺。气体由电弧加温造成离解，在快速根据水冷散热喷头时遭受缩小，扩大比能量和离解度，产生等离子弧。
等离子弧焊是一种高能量焊接技术，可以焊接不同种类和厚度的金属材料。与传统的气体保护焊相比，等离子弧焊具有更高的焊接速度和更好的焊缝质量。对于不同的板材厚度，采用不同的等离子弧焊参数可以得到最佳的焊接效果。
等离子弧焊属于焊接3大类里面的熔化焊，熔化焊里面的电弧焊，电弧焊又分熔化极与非熔化极。等离子弧焊是属于非熔化极一类。
等离弧焊接钛、钽及锆合金时所用气体气体加氢气,起什么作用?
1、据我所知不能加氢气，氢气易燃易爆，焊接中容易产生气孔和冷裂纹。
2、氩气是一种比较理想的保护气体，比空气密度大25%，在平焊时有利于对焊接电弧进行保护，降低了保护气体的消耗。
3、精细等离子有用到氧气、氮气、氢气等多种气体，用以吹走融化的金属液，达到切割的目的。氩气是用来做氩弧焊接使用的保护气体。
4、(1)保护气体：保护气体是指气体保护焊时所用的起保护作用的气体，主要包括二氧化碳(CO2)，氩气(Ar)，氦气(He)，氧气(O2)、氮气(N2)、氢气(H2)及其混合气体(如Ar+He、Ar+COAr+CO2+O2等)。
5、它包括有：手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极 气体保护焊等。绝大部分电弧焊是以电极与工件之间燃烧的电弧作热源。在形成接头时，可以采用也可以不采用填充金属。
钛合金焊接用氮气气体保护可以吗?
不可以。氩气保护的目的就是为了阻断空气中的氮气，钛合金吸收氮气会让钛合金变脆，性能变差。如果想要进一步看具体工艺，可以查下焊林院。
氮气可以提高焊接速度和深度，但是需要控制氮气的纯度，避免氮气中的氧、水分等有害物质对焊接造成影响。氧气可以提高钛管的热导率，提高焊接效率，但需要控制氧气的使用量，避免氧化反应过度。
这些物质能形成致密坚硬的“壳”阻止了工件的熔接。所以，焊接需要惰性气体保护，而且这种保护必须是严密的，稍微一点氧气或者是氮气就能很大程度影响焊接的质量。
气体保护：钛材料的焊接用使用999%Ar作为保护气，气体露点-40度以下；坡口正面与反面都应该使用保护气，保护拖罩应保证焊缝金属颜色为银白色或者金黄色。如果出现兰色则应加大加长保护气拖罩。。
氮气虽然比较稳定，但可能会使焊缝产生时效脆化，对焊接质量不利，以上只是个人意见。
钛合金用什么焊能焊接?
钛合金用直流氩弧焊接，对于气体的保护要求比较严格，一般是用大瓷嘴保护，背面充氩保护，而焊丝则选用钛合金通用性比较好的焊丝威欧丁301钛合金焊丝。
目前针对TC4钛合金，多采用氩弧焊或等离子弧焊进行焊接加工，但该两种方法均需填充焊接材料，由于保护气氛、纯度及效果的限制，带来接头含氧量增加，强度下降，且焊后变形较大。
焊接方法：以GTAW为主，纯钛焊接的话焊丝ERTi-1/2等，钛合金的话用钛合金焊丝。焊接清理：钛焊接过程对坡口表面和附近的污物非常敏感，故焊接前坡口及两侧至少20mm范围内应使用丙酮清理干净并在干燥后焊接。
以GTAW为主，纯钛焊接的话焊丝 ERTi-1/2等，钛合金的话用钛合金焊丝，一般小电流焊接对焊缝质量最有好处，一般的厚度90-120A为合适，有效率也能保证质量，如果特别薄的材料，需要进一步降低电流，才能焊接。
关于等离子弧焊接钛钽及锆合金时用什么气体保护和钛合金等离子焊接厚度的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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