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采用钨极氩弧焊焊接铝合金时采用的方法为
TIG焊这种方法是在氩气保护下进行焊接，热量集中，电弧燃烧稳定，焊缝金属致密，焊接接头强度和塑性高，在工业上应用较为广泛。钨极氩弧焊是铝合金的理想焊接方法，但钨极氩弧焊设备复杂，不适合室外作业。
焊接铝合金时采用采用直流反接的方法。氩的正离子流向焊件，撞击金属溶池表面，将铝、镁等金属表面致密难熔的氧化膜击碎并去除，使焊接顺利进行，因为钨极氩弧焊是在非消耗性电极和工作物之间产生热量的电弧焊接方式。
钨极氩弧焊。钨极氩弧焊法主要用于铝合金，是一种较好的焊接方法，不过钨极氩弧焊设备较复杂，不合适在露天条件下操作。电阻点焊、缝焊。这种焊接方法可以用来焊接厚度在5mm以下的铝合金薄板。
可以焊接，焊接方法：钨极氩弧焊 钨极氩弧焊法主要用于铝合金，是一种较好的焊接方法，不过钨极氩弧焊设备较复杂，不合适在露天条件下操作。电阻点焊、缝焊 这种焊接方法可以用来焊接厚度在5mm以下的铝合金薄板。
在耐蚀性允许的情况下，可采用铝硅合金焊丝焊接除铝镁合金之外的铝合金。在铝硅合金中含硅0.5%时热裂倾向较大，随着硅含量增加，合金结晶温度范围变小，流动性显著提高，收缩率下降，热裂倾向也相应减小。
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弧焊电源的外部接线主要包括?
工件通过焊接地线与“＋”接线栓连接。 将焊机的电源线接好，并检查接地是否可靠。 接好电源后，根据焊接需要选择交流氩弧焊或直流氩弧焊，并将线路切换开关和控制切换开关搬到交流（AC）档或直流（DC）档。
对接接头、T形接头、角接接头、搭接接头。常见的焊接接头形式有：对接接头、T形接头、角接接头、搭接接头，这些焊接接头的形式都可以通过手工电弧焊进行焊接，只是焊接质量各不相同。
〈3〉空载电压——引弧前电源显示的电压。〈4〉调节特性——改变电源的外特性以适应焊接规范的要求。
一种直流弧焊电源，它是对动圈式硅整流弧焊电源的改进。
钨极氩弧焊,埋弧焊,熔化极气体保护焊各要选择什么形状的电源外
1、手工电弧焊SMAW可以进行平焊、立焊、横焊和仰焊等多位置焊接。另外由于电弧焊设备轻便，搬运灵活，可以在任何有电源的地方进行焊接作业。适用于各种金属材料、各种厚度和各种结构形状的焊接。
2、熔化极气体保护电弧焊通常用的保护气体有氩气，氦气，二氧化碳气或这些的混合气体。以氩气或氦气为保护气时称为熔化极惰性气体保护电弧焊（在国际上称为MIG焊）。
3、埋弧焊已广泛用于碳钢、低合金结构钢和不锈钢的焊接。由于熔渣可降低接头冷却速度，故某些高强度结构钢、 高碳钢等也可采用埋弧焊焊接。
4、熔焊：加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。
5、气体正离子冲向焊件，由于正离子质量大，可击碎焊件表面氧化膜而产生阴极雾化作用。它用于熔化极氩弧焊以及钨极氩弧焊焊接表面产生高熔点氧化膜的铝、镁及其合金。
怎样选用氩弧焊的电源和极性
) 焊接电流种类及大小 一般根据工件材料选择电流种类，焊接电流大小是决定焊缝熔深的最主要参数，它主要根据工件材料、厚度、接头形式、焊接位置，有时还考虑焊工技术水平 ( 钨极氩弧时 ) 等因素选择。
直流正接：既工件为正极，热量分配为工件大于电极（大约7：3），焊道深、窄（我认为是因为工件接正极，电子向工件发射，起到轰击的作用），通常用于钢的焊接。
TIG钨极氩弧焊电流种类及焊接极性如下：1：按输出电流种类可分为：直流、交流、脉冲三种电源输出电流种类。
钨极氩弧焊焊接碳钢、合金钢、不锈钢均应使用正接极，也就是焊接电源输出端正极接工件（俗称接地），负极接焊枪。如果极性接错了会造成钨极严重烧损，电弧能量不集中，影响焊接质量。
关于熔化极氩弧焊焊接铝合金采用什么电源线和熔化极氩弧焊焊接铝及铝合金采用的电源及极性是的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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