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等离子电焊机如何操作?
1、首先准备一根等离子体手动切割线，因为切割距离问题，保证切割线的长度够长。将原先电焊机上的线拆除下来，气管，保护线等拆除之后，妥善的放在一边。然后找到收到切割线，在接头处与电焊机进行连接。
2、首先打开“急停”开关，确保主气体开关在氩气侧，查看控制柜面板是否有报警。其次看是气压还是水压报警，检查气压和水压并排除故障，并到水枪处听到水声，看水线是否有水压。最后按下等离子喷焊机电控柜启动键即可。
3、准备工作：首先准备一根等离子体手动切割线，因为切割距离问题，保证切割线的长度够长。将原先电焊机上的线拆除下来，气管，保护线等拆除之后，妥善的放在一边。找到收到切割线，在接头处与电焊机进行连接。
4、接220V电源的插排一个，等离子机床配电箱引出的插座直接插电即可。华远焊机前面板接“切割地线、引弧、气电分离”3个地方。接完效果如图：华远焊机后面引出的“控制线绿色插头，与配电箱引出的绿色插头对插即可。
5、做好电焊机漏电防护，在使用电焊机焊接作业过程中，电焊机放置在干燥，绝缘，防晒的位置，如果是露天场地作业，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，防止雨水的进入造成电焊机漏电。
6、电焊钳通过连接线与电焊机上电焊钳的连接孔进行连接。接地夹时，通过连接线与电焊机上接地夹的连接孔进行连接。将焊件放置到焊剂垫上，将接地夹夹到焊件的一端。然后，将电焊条的加持端，夹在电焊钳口上。
等离子切割机有哪些安全操作规范?
（2）开启割炬开关，引燃等离子弧，切透工件后，向切割方向均速移动，切割速度以切穿为前提，宜快不宜慢。太慢将影响切口质量，甚至断弧。（3）切割完毕，关闭割炬开关，等离子弧熄灭，这时，压缩空气延时喷出，以冷却割炬。
等离子切割机 我们还需要尽量保持割炬及相应的消耗件清洁，因为脏物在割炬和消耗件上会影响等离子系统相应的功能。更换消耗件时要将其放在干净的绒布上，要经常检查割炬的连接螺纹，用过氧化氢类清洁剂清洗电极接触面和喷嘴。
配用的空气压缩机流量应不小于0.3m3/min，工作范围0.4～0.8MPa。引弧切割时，应从工件的边缘开始引弧，遇到必须从中间开始切割的工件，应先钻开一小孔，再从小孔的边缘开始引弧。
注意切割气流量是否调节合适；是非接触式的切割枪，在不切割时最好不要空按开关；保证等离子切割使用时的气流量，即空气压缩机储气量；注意观察切割枪上电极电嘴的损耗情况，及时更新配件。
求等离子堆焊设备安全操作规程
等离子切割机操作规程：使用前及切割时应检查并确认电源、气源、水源无漏电、漏气、漏水，接地或接零安全可靠。小车、工件应放在适当位置，并应使工件和切割电路正极接通，切割工作面下应设有溶渣坑。
操作人员必须按照规定经专门的安全技术培训，取得相应的资格证 操作前需检查电/气源、水源、电/气压(氧气瓶输出压力低于0.1MPa时及时更换新气)、PE线是否正常。
设备安全操作规程如下：设备操作人员必须熟悉使用机床的特点，认真学习并严格遵守设备的安全操作规程，不违章作业，并劝阻他人不违章操作。在上班前和下班后检查所使用的工具、设备，保证安全可靠，并做到正确使用。
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等离子切割机操作规程
准备工作：首先准备一根等离子体手动切割线，因为切割距离问题，保证切割线的长度够长。将原先电焊机上的线拆除下来，气管，保护线等拆除之后，妥善的放在一边。找到收到切割线，在接头处与电焊机进行连接。
首先做好准备工作，安装好等离子设备，压缩气体连接完成。根据所切板材或者其他零件的厚度，大小规格，设定好所需要的电流。然后在板材上进行划线，预先准备好切割顺序。将地线与所需要切割的零件连接，做好回路。
将需要切割的板材放于工作台合适的位置，板材不能碰着轨道。根据图纸或软件编好程序，必要时作空车切割，检查程序是否准确。
数控等离子、火焰切割机安全操作规程
手动非接触式切割 （1）将割炬滚轮接触工件，喷嘴离工件平面之间距离调整至3～5mm。（主机切割时将“切厚选择”开关至于高档）。
提到等离子切割机操作规程，我们先说说切割的一般要求：首先我们要从边开始切割，并且尽可能的不要穿孔切割。我们利用边缘当起始点，可以延长对应消耗件寿命。
等离子切割机的开机、关机：操作人员每天按照以下开关机的顺序进行操作：（1）启动空压机、空气干燥机；（2）启动机床控制柜；（3）启动等离子电源；（4）设置好所有参数后启动程序进行切割。
数控等离子切割机使用方法就是设置好所有参数后，启动程序进行切割即可。首先要调节钢板和轨道的平行，再根据板材的厚度来选择割嘴的型号，切割速度和穿孔时间或者调节等离子电源的电流的大小。
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