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便携式等离子切割机和台式数控等离子切割机各有什么特点?
主体不同接触式：普通等离子切割机 ，利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
切割速度快，效率高，切割速度可达10m/min以上；切割精度比火焰切割高，水下切割无变形，精细等离子切割则精度更高。
（2）开启割炬开关，引燃等离子弧，切透工件后，向切割方向均速移动，切割速度为：以切穿为前提，宜快不宜慢。太慢将影响切口质量，甚至断弧。
空气等离子切割机技术工作原理是以高温高速的等离子弧为热源、将被切割的金属局部熔化、并同时用高气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。
由于等离子切割机是配合工作气体使用，许多等离子切割机都带有数控系统，因此又被称为空气等离子切割机或者数控等离子切割机。
等离子切割机床切薄铁板注意事项
（2）开启割炬开关，引燃等离子弧，切透工件后，向切割方向均速移动，切割速度以切穿为前提，宜快不宜慢。太慢将影响切口质量，甚至断弧。（3）切割完毕，关闭割炬开关，等离子弧熄灭，这时，压缩空气延时喷出，以冷却割炬。
此外，在使用数控等离子切割机加工厚度4mm以下的钢板时，因钢板较薄，氧化铁渣不易吹掉，而且冷却后氧化铁渣粘在钢板背面更不易清除。
尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。
注意切割气流量是否调节合适，如果是非接触式的切割枪，在不切割时最好不要空按开关。等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业。
等离子切割机操作注意事项：将需要切割的板材放于工作台合适的位置，板材不能碰着轨道。根据图纸或软件编好程序，必要时作空车切割，检查程序是否准确。
操作注意事项 操作前，操作者须穿绝缘鞋及戴绝缘手套与防护眼镜。设备须可靠接好地线。接触引弧方法，应先按枪上按钮，然后喷嘴迅速接触切割工件边缘，这样更利于引然电弧切割。
激光切割的缝隙一般有多大
以10mm 板材为例，通常来讲： (1)、使用金属激光机切割，切割精度：±0.025mm ；切缝线宽：0.2~1mm 。
.15-0.4mm。紫铜激光切割，切缝正常情况下是在0.15-0.4mm之间，切口光洁、刺甚至可直接加工一定精度的传递用直齿轮成品。
激光切割板材的缝隙一般在0.1mm左右，可以根据工件的尺寸精度要求，来设定割缝补偿，用以保证工件的尺寸精度，共边切割主要考虑割缝的大小，厚度不同，割缝大小也有区别，一般在0.1mm-0.3mm以内。
根据激光切割机割缝宽度决定。一般工件间隙是缝宽加上1-2mm。激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。
如何正确的使用等离子切割机?
使用方法：准备工作：首先准备一根等离子体手动切割线，因为切割距离问题，保证切割线的长度够长。将原先电焊机上的线拆除下来，气管，保护线等拆除之后，妥善的放在一边。找到收到切割线，在接头处与电焊机进行连接。
引弧时可直接使割炬喷嘴轻轻接触工作面，切割过程中在工件上轻轻的摩擦，不要往下用力按压割炬。未进行切割工件时，尽量少按动割炬按钮，以免损坏机内元件。◆切割工件全部结束后，切断电源开关和气源阀。
切割机的输出电压很高，装配更换电极或喷嘴时必须将电源关闭并戴上防护手套，将电极、喷嘴垂直向上拧紧，使用两三分钟后再紧固一次。
切割应从边缘开始 尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。
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