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氩弧焊,手工焊,气保焊,埋弧焊分别用在什么场合
氩弧焊主要用于有色金属（如铝、铜及其合金）和不锈钢的焊接。焊条电弧焊主要用于普通结构钢的焊接。二氧化碳焊主要用于普通结构钢薄板的焊接。埋弧焊主要用于中厚板（6毫米以上）的焊接。
氩弧焊，利用氩气来保护焊缝。二保焊，利用二氧化碳保护焊缝。埋弧焊，利用焊剂造气来保护焊缝。手工焊操作灵活，适宜复杂的焊缝和野外作业，小批量生产。缺点是需要打药皮。
埋弧焊（自动焊）：原理——电弧在焊剂层下燃烧。利用焊丝和焊件之间燃烧的电弧产生的热量，熔化焊丝、焊剂和母材（焊件）而形成焊缝。属渣保护。
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低温钢,铬钼钢,不锈钢焊接工艺特点
低温用钢由于含碳量低，淬硬倾向和冷裂倾向小，所以焊接性良好。
纯镍一般在工业中应用较少，但在镍中添加入铬、铜、铁、钼、铝、钛、铌、钨等元素后，通过固溶强化，不但改善其力学性能，而且可适应于各种腐蚀介质下侵蚀，使其具有优良的耐腐蚀性。
选用不锈钢焊条及钼和铬钼耐热钢焊条时，应根据母材化学成分类型选择化学成分类型相同的焊条。(3)焊条工艺性能要满足施焊要求。如在非水平位置施焊时，应选用适于各种位置焊接的焊条。
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1、埋弧焊（SAW）是一种常见的电弧焊工艺。埋弧焊（SAW）工艺的第一项专利于1935年取得，它覆盖了一层颗粒状焊剂下的电弧。该工艺需要一个连续供电的可消耗固体或管状（金属芯）电极。
2、埋弧焊和气体保护焊的区别：价格方面 埋弧焊价格较昂贵，埋弧焊一般是大电流、粗丝，可焊接各种钢结构。气体保护焊更加便宜自动或半自动的工艺。
3、埋弧焊机的特性有：(1)生产效率高，焊接质量好，劳动条件好。(2)埋弧自动焊是依靠颗粒状焊剂堆积形成保护条件，主要适用于平位置(俯位)焊接。
4、埋弧焊的主要优点有以下几个方面：(1) 所用的焊接电流大，相应输入功率较大。加上焊剂和熔渣的隔热作用，热效率较高，熔深大。工件的坡口可较小，减少了填充金属量。单丝埋弧焊在工件不开坡口的情况下，一次可熔透20mm。
5、埋弧焊可以细分为含埋弧堆焊及电渣堆焊等，不过简单的来说，就是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。
关于埋弧自动焊适用范围是多少毫米和埋弧自动焊主要用于什么焊缝的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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