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为什么工业企业切割焊接类的活都用乙炔而很少用天然气呢?
安全性：与乙炔气相比，用天然气毒害物质少、比重轻挥发快、安全可靠。 环保性：天然气与催化添加剂在氧气中燃烧温度能够达到3400度，符合环保、安全、节能的要求。
热值是乙炔高，火焰的温度高。安全性吗，按操作规程操作，都比较安全，如果非要比，应该是天然气安全些。但天然气也有缺点，我的理解不全面，必须使用专业的枪嘴，割口也比较宽，效率也低一些。
常见有用煤气（主要成分是丙烷C3H6）代替乙炔（C2H2）的。煤气与乙炔 （1）化学成分和物理性质接近，（2）热值相差不大，（3）代替方便，不用更换设备，所以，常见有人用煤气代替乙炔进行焊接和切割。
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焊枪和割枪的火焰温度
乙炔氧气割枪的火焰温度是大于3000℃。煤气氧气割枪的火焰温度大于1840℃。在金属的切割和焊接中。是用纯度95%~92%的氧气与可燃气（如乙炔）混合，产生极高温度的火焰，从而使金属熔融。
温度可达1300摄氏度。因为该技术广泛应用在在工业上，此种焊枪将发挥它越来越重要的功能，而在工业中，材料熔点一般较高，所以需要火焊枪达到高耐温。
操作工拿起焊枪，即可自动、接通、煤气(乙炔)、氧气同步产生5秒直流脉冲、火花，对准点火器点火即可使用。
先正常混合氧气乙炔燃烧，待把钢板加热略发红时加大氧气量，利用高温高压的气流切割钢板。使用它们之前先了解正确的开启顺序，直到调到合适的火焰，先逆时针开启割炬或焊炬的乙炔阀门一点。可能是使用的割嘴型号过大。
氧气切割怎么样调才可以使温度达到2500度
1、先开乙炔阀门点火，调节火焰在10-20厘米左右，然后逐渐开大氧气阀门，这时火焰颜色由黄色逐渐转为淡蓝色，声音变大，对准切割口即可，过量的氧气一是保证乙炔充分燃烧，另一个作用是吹走融化的钢材残渣，保证割口清洁。
2、外焰是一次燃烧生成的CO和H空气中氧化合成而燃烧的区域，其反映式为2CO +H2 +5O2→2CO2 H2O，火焰温度约2500°C。外焰越长，保护切割氧流的效果越好。
3、先正常混合氧气乙炔燃烧，待把钢板加热略发红时加大氧气量，利用高温高压的气流切割钢板。使用它们之前先了解正确的开启顺序，直到调到合适的火焰，先逆时针开启割炬或焊炬的乙炔阀门一点。可能是使用的割嘴型号过大。
4、预热火焰的功率要随着板厚的增大而加大，割件越厚，预热火焰功率越大；在切割较厚钢板时，应采用轻度碳化焰，以免切口上缘熔塌，同时也可使外焰长一些。
氧气切割怎么调
先稍打开一点点氧气阀和乙炔阀，点火。调整火焰调整火焰功率大小和火焰性质至中性焰。预热工件预热工件至割口局部发红。打开切割风阀打开切割风阀，钢板熔穿后立即行进切割。
先正常混合氧气乙炔燃烧，待把钢板加热略发红时加大氧气量，利用高温高压的气流切割钢板。使用它们之前先了解正确的开启顺序，直到调到合适的火焰，先逆时针开启割炬或焊炬的乙炔阀门一点。可能是使用的割嘴型号过大。
方法：放好导轨，把切割机放在导轨上，导轨俩头要对齐，当切割圆时，调节割嘴高低、相对于小车的距离和角度，以保证在板材的区域内进行连续切割，连接输气管，区分氧气管和燃气管。
氧气乙炔可以气割镀锌板?
1、打开切割风阀打开切割风阀，钢板熔穿后立即行进切割。关闭阀门关闭时先关高压风再关乙炔，最后关混合氧气阀门。
2、乙炔—氧气切割、炳烷—氧气切割、各种金属切割气—氧气切割及汽油—氧气切割的切割原理与切割方式没有什么不同(完全相同)，它们都是氧气切割。唯一不同的，只是燃料不同罢了。
3、燃烧、吹渣的连续过程，其实质是金属在纯氧中燃烧的过程，而不是熔化过程。气割利用气体火焰将被切割的金属预热到燃点，使其在纯氧气流中剧烈燃烧，形成熔渣并放出大量的热，在高压氧的吹力作用下，将氧化熔渣吹掉。
4、气割下料，割钢板是用氧气乙炔气，气割割缝毛刺太多，就是氧化渣太多，与氧气纯度有关，与切割速度有关，与氧气压力有关。
关于氧气乙炔气割温度和氧气乙炔气割温度要求的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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