电渣焊采用的电源外特性为什么不一样

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• 1、电渣焊的特点是什么?
• 2、埋弧焊的平特性和下降特性有什么不同
• 3、电渣焊的特点是什么
• 4、电渣焊有哪些特点?
• 5、电渣焊是什么焊接方法
• 6、电渣焊的焊接电源

电渣焊的特点是什么?

与一般电弧焊相比，电渣焊具有以下特点 1)可以一次焊接很厚的工件，且工件不需开坡口，只要使工件边缘之间保持一定的装配间隙即可。对焊接接头的准备和装配要求低，生产率高 2)电渣焊一般在垂直或接近垂直的位置焊接。

电渣焊总是以立焊方式进行，不能平焊。对熔池的保护作用比埋弧焊更强。

电渣焊的特点：1，适于大厚度焊件的焊接。焊件均为I形坡口，只留一定尺寸的装配间隙便可一次焊接成形。所以生产效率高、焊接材料消耗较少。2，适于焊缝处于垂直位置的焊接 垂直位置对于电渣焊形成熔池及焊缝的条件最好。

电渣焊的特点 适于大厚度焊件的焊接 焊件均为I形坡口，只留一定尺寸的装配间隙便可一次焊接成形。所以生产效率高、焊接材料消耗较少。适于焊缝处于垂直位置的焊接 垂直位置对于电渣焊形成熔池及焊缝的条件最好。

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埋弧焊的平特性和下降特性有什么不同

1、焊机面板上有平特性和降特性指该是指该焊机具有两大功能。分别用于埋弧焊和电渣焊。埋弧焊是指焊丝利用电弧热在焊剂层下燃烧融化母材的水平焊接方式。其电源的外特性实际上是陡降特性。用坐标的方式可以表现出来。

2、(3)多特性电源可根据需要，选择上升、平、缓降、陡降、垂降等特性。(4)交流电源一般以陡降特性输出，输出电压和电流为近似方波。

3、受。根据埋弧焊官方数据显示，埋弧焊的行走速度受平降特性影响。埋弧焊时电弧是在一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖下燃烧，电弧不外露，埋弧焊由此得名。

4、焊接电源的外特性分为平特性和下降特性两大类。(1) 平特性这种弧焊电源的外特性具有输出电压基本上不随输出电流变化的特征。

电渣焊的特点是什么

1、电渣焊总是以立焊方式进行，不能平焊。对熔池的保护作用比埋弧焊更强。

2、与一般电弧焊相比，电渣焊具有以下特点 1)可以一次焊接很厚的工件，且工件不需开坡口，只要使工件边缘之间保持一定的装配间隙即可。对焊接接头的准备和装配要求低，生产率高 2)电渣焊一般在垂直或接近垂直的位置焊接。

3、电渣焊的特点：1，适于大厚度焊件的焊接。焊件均为I形坡口，只留一定尺寸的装配间隙便可一次焊接成形。所以生产效率高、焊接材料消耗较少。2，适于焊缝处于垂直位置的焊接 垂直位置对于电渣焊形成熔池及焊缝的条件最好。

电渣焊有哪些特点?

1、电渣焊总是以立焊方式进行，不能平焊。对熔池的保护作用比埋弧焊更强。

2、与一般电弧焊相比，电渣焊具有以下特点 1)可以一次焊接很厚的工件，且工件不需开坡口，只要使工件边缘之间保持一定的装配间隙即可。对焊接接头的准备和装配要求低，生产率高 2)电渣焊一般在垂直或接近垂直的位置焊接。

3、电渣焊的特点：1，适于大厚度焊件的焊接。焊件均为I形坡口，只留一定尺寸的装配间隙便可一次焊接成形。所以生产效率高、焊接材料消耗较少。2，适于焊缝处于垂直位置的焊接 垂直位置对于电渣焊形成熔池及焊缝的条件最好。

电渣焊是什么焊接方法

电渣焊是一种以电流通过液体熔渣，所产生的电阻热作热源进行焊接的方法。它的种类有：丝极电渣焊、极板电渣焊、熔嘴电渣焊、接解电渣焊、带极电渣焊、管板电渣焊等。

电渣焊是以熔渣的电阻热为能源的焊接方法。焊接过程是在立焊位置、在由两工件端面与两侧水冷铜滑块形成的装配间隙内进行，根据焊接时所用的电极形状，电渣焊分为丝极电渣焊、板极电渣焊和熔嘴电渣焊。

电渣焊是一种以电流通过液体熔渣，所产生的电阻热作热源进行焊接的方法。电渣焊是利用电流通过液体熔渣产生的电阻热作为热源，将工件和填充金属熔合成焊缝的垂直位置的焊接方法。

电渣焊的焊接电源

保持稳定的电渣过程。焊接过程中，不应出现电弧放电过程或电渣、电弧混合过程，否则将破坏正常的焊接工艺参数，电渣电源应选平特性电源（其空载电压低和感抗小）。维持焊接电流电压稳定不变。

电渣焊变压器通常有单相、两相、三相三种供电形式。电渣焊变压器的电源相数通常有单相、两相、三相三种供电形式。单相电源适用于小功率电渣焊机，而两相和三相电源则适用于中、大功率电渣焊机。

电渣焊的焊接电源可按暂载率100%考虑。电渣焊是利用电流通过熔渣所产生的电阻热作为热源，将填充金属和母材熔化，凝固后形成金属原子间牢固连接。

不可以。竖向钢筋电渣压力焊，对焊机额定输出电流，焊机负载率要求较高。单相220V的焊机只能用于简单的修补焊接。无法用于大功率要求的钢筋竖向电渣压力焊。

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