在自动化焊接领域，二保焊（即二氧化碳气体保护焊）凭借其高效、节能、焊接质量稳定等优点，广泛应用于汽车制造、船舶建造、管道施工等多个行业。然而，在使用二保焊送丝机的过程中，偶尔会遇到送丝不畅甚至不送丝的问题，这不仅影响焊接效率，还可能对焊接质量造成严重影响。本文将深入探析二保焊送丝机不送丝的可能原因，并提供相应的解决策略。
一、送丝机构故障
1. 送丝轮磨损 送丝轮是送丝机构的核心部件，长时间使用后易磨损，导致送丝力减弱或不稳定。磨损严重的送丝轮可能无法有效夹持焊丝，造成送丝不畅甚至不送丝。解决办法是定期检查和更换磨损的送丝轮。
2. 压丝轮压力不当 压丝轮用于控制焊丝在送丝轮间的紧密度，压力过大会增加送丝阻力，过小则无法有效固定焊丝。因此，调整至合适的压力是确保送丝顺畅的关键。
3. 送丝软管堵塞 送丝软管是焊丝从送丝机到焊枪的通道，若内部积聚焊渣、氧化物等杂质，会导致送丝受阻。定期清理送丝软管，保持其畅通无阻，是预防不送丝问题的重要措施。
二、电气控制系统故障
1. 送丝电机故障 送丝电机是驱动送丝机构运动的关键部件，电机故障如损坏、线圈断路等，会直接导致送丝停止。通过检查电机是否发热、是否有异常声音等方式，可初步判断电机是否正常，必要时需更换电机。
2. 控制线路故障 控制线路负责传递送丝指令至送丝电机，线路老化、接触不良或短路等问题均可能影响指令的准确传达，导致送丝失败。检查并修复控制线路，确保信号畅通无阻，是解决此类问题的关键。
3. 控制板故障 控制板是电气控制系统的核心，负责处理来自外部的信号并控制送丝电机的动作。控制板故障可能导致送丝指令无法被正确处理，进而影响送丝。更换或维修故障控制板，是解决此类问题的最终手段。
三、气路系统故障
1. 气体流量不足 在二保焊中，二氧化碳气体不仅起到保护熔池的作用，还参与焊接冶金反应。若气体流量不足，可能导致焊丝熔化不良，进而影响送丝稳定性。检查并调整气体流量至合适范围，是解决此类问题的关键。
2. 气体管道漏气 气体管道漏气会导致实际到达焊枪的二氧化碳气体量减少，同样会影响焊接效果和送丝稳定性。定期检查气体管道连接处，及时修复漏气点，是维持气体供应稳定的重要措施。
四、操作与维护不当
1. 焊丝选择不当 焊丝直径、材质等参数需与送丝机构及焊接工艺相匹配。若选择不当，可能导致送丝不畅。根据具体焊接需求选择合适的焊丝，是避免此类问题的基础。
2. 缺乏定期维护 送丝机及其附属设备如送丝软管、气体管道等，需要定期清理和维护。缺乏维护会导致杂质积累、部件磨损加剧等问题，进而影响送丝性能。
3. 操作不当 不当的操作习惯如频繁更换焊丝方向、过度拉扯焊丝等，都可能对送丝机构造成损伤，从而影响送丝稳定性。培训操作人员掌握正确的操作方法，是减少人为因素导致送丝问题的有效途径。
综上所述，二保焊送丝机不送丝的原因多种多样，涉及送丝机构、电气控制系统、气路系统以及操作维护等多个方面。通过全面排查和及时维护，可以有效解决送丝不畅甚至不送丝的问题，保障焊接作业的高效、顺利进行。
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