焊条电弧焊的缺点和不足

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• 1、焊条电弧焊常见缺陷产生原因
• 2、电弧焊常见的焊接缺陷
• 3、焊条电弧焊的局限性
• 4、焊条电弧焊的缺点有()

焊条电弧焊常见缺陷产生原因

1、焊条电弧焊常见缺陷产生原因1咬边咬边是指焊条边缘母材上被电弧烧熔的凹槽没被填满。

2、弧坑由于收弧和断弧不当在焊道末端形成的低洼部分。原因：焊丝或者焊条停留时间短，填充金属不够。危害：⒈减少焊缝的截面积；⒉弧坑处反应不充分容易产生偏析或杂质集聚，因此在弧坑处往往有气孔、灰渣、裂纹等。

3、电弧过长，底层施焊电流过大。立焊时电流过大，运条摆动不当。焊缝装配间隙过大。弧坑 焊缝在收尾处有明显的缺肉和凹陷。其产生的原因是：焊接收弧时操作不当，熄弧时间过短。

电弧焊常见的焊接缺陷

电焊的缺陷分为六种，分别是：裂纹：分为冷裂纹、热裂纹、再热裂纹。孔穴：包括氮气孔、氢气孔、一氧化碳气孔。固体夹杂：包括夹渣（焊条手弧焊、埋弧焊）、夹钨（钨极氩弧焊）。

缺陷名称：气孔（Blow Hole）原因 （1）焊条不良或潮湿。（2）焊件有水分、油污或锈。（3）焊接速度太快。（4）电流太强。（5）电弧长度不适合。（6）焊件厚度大，金属冷却过速。

气孔 夹渣 未熔合 未焊透 烧穿 咬边 裂纹 焊瘤 焊缝尺寸不符合要求，焊缝宽窄，余高差距过大，接头处缺陷。等。

焊条电弧焊的局限性

1、(4)不适于焊接薄板和特殊金属。焊条电孤焊的焊接工件厚度一般在5mm以上，1mm以下的薄板不适于焊条电孤焊。

2、（1）焊条不良或潮湿。（2）焊件有水分、油污或锈。（3）焊接速度太快。（4）电流太强。（5）电弧长度不适合。（6）焊件厚度大，金属冷却过速。解决方法 （1）选用适当的焊条并注意烘干。（2）焊接前清洁被焊部份。

3、未熔合 未焊透 烧穿 咬边 裂纹 焊瘤 焊缝尺寸不符合要求，焊缝宽窄，余高差距过大，接头处缺陷。等。

4、下面就由学习啦小编告诉大家焊条电弧焊常见缺陷产生原因吧！焊条电弧焊常见缺陷产生原因1咬边咬边是指焊条边缘母材上被电弧烧熔的凹槽没被填满。

5、缺点：焊工劳动强度大，劳动条件差，焊接时，焊工始终在高温烘烤和有毒烟尘环境中进行手工操作及眼睛观察；生产效率低，与自动化焊接方法相比，焊条电弧焊使用的焊接电流较小，而且需要经常更换焊条。

6、焊条头导致的损失以及药皮导致的损失使焊条的利用率仅仅达到65%左右。优点是（1）操作方便，使用灵活，适应性强。适用于各种钢种，各种百度，各种位置和各种结构的焊接。

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焊条电弧焊的缺点有()

1、（1）焊条不良或潮湿。（2）焊件有水分、油污或锈。（3）焊接速度太快。（4）电流太强。（5）电弧长度不适合。（6）焊件厚度大，金属冷却过速。解决方法 （1）选用适当的焊条并注意烘干。（2）焊接前清洁被焊部份。

2、(2)焊工劳动强度大，劳动条件差。焊接时，焊工始终在高温烘烤和有毒烟尘环境中进行手工操作及眼睛观察。(3)生产效率低，与自动化焊接方法相比，焊条电弧焊使用的焊接电流较小，而且需要经常更换焊条。

3、焊缝尺寸不符合要求，焊缝宽窄，余高差距过大，接头处缺陷。等。

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