塑料管道因具有耐腐蚀、质轻、强度高、抗渗漏、安装维修方便、使用寿命长等特点，在各个行业得到了广泛的应用。为确保塑料管道的安装质量和焊接水平，最新的塑料管焊接工艺标准规范要求了一系列严格的操作步骤和技术参数。本文将详细介绍这些规范要求，以期为塑料管道焊接人员提供科学、实用的指导。
一、总则
塑料管道焊接工艺标准的制定，旨在提高塑料管道的焊接质量，确保工程的安全性和可靠性。本规程适用于FRPP（玻纤增强聚丙烯）、PP（工程级聚丙烯）、HDPE（高密度聚乙烯）等材质的塑料管道。焊接人员需具备一定的热塑性材料焊接经验，并熟悉塑料管道的焊接步骤和参数。
二、焊接机理
塑料管道之所以适宜焊接，是由其分子的结构特点决定的。聚烯烃塑料是一种高结晶度的聚合物，具有非标性链结构，这些长链分子总是相互贯穿、彼此重叠和缠结在一起，形成所谓的无规列线团结构。长链分子间存在着巨大的吸引力，从而使聚合物表现出良好的力学性能。塑料管道的焊接是在聚合物的粘流态下进行的，要经历结晶态、高弹态、粘流态的转变。合理的加热温度和适当的外力，可以加剧分子的变形，使两界面的分子充分缠结，从而实现可靠的熔融连接。
三、焊接前的准备
环境与设备：焊接应在环境温度为+5至+25℃、相对湿度不超过80%的条件下进行。焊接场地应有保护措施，避免直接受到日晒雨淋。准备好220V电源、对焊机、焊枪、测温仪、铁铲、无毛抹布及酒精、电刨、液压泵等设备，并确保设备处于良好的技术状态。
管材与管件：被焊接的管材、管件不能有破损，每一个接口要求干净，不得有油、漆、灰尘等污染物。
焊接人员：焊接操作须由具有一定热塑性材料焊接经验，对塑料管道的焊接步骤和参数有详细了解的焊工来承担。
四、焊接方法
塑料管道的焊接方法主要有热风焊、对焊两种。塑料管道的连接一般采用热风焊加套管热风焊、对焊加套管热风焊连接、法兰连接三种方式。
热风焊加套管热风焊连接：
- 用电刨将管端刨成45°角，用沾有酒精的抹布将管端两头及套管上的灰尘擦干净。
- 将套管套在一根管上，将连接的管端对齐，用热风焊枪将焊条焊满坡口，冷却后用电刨刨平凸出的部分。
- 焊枪温度控制为：FRPP管约240℃，PP管约220℃，HDPE管约200℃。焊枪与焊接平面呈60°角，施加一定的压力。
- 将套管套在两管端连接处并两端均匀分布，然后热风焊套管两端即可。
对焊加套管热风焊连接：
- 将套管套在一根管材上，将连接的两根管材放到对焊机上，管材要尽可能的同轴心。通过调节夹紧钳，校正管材端面的椭圆形变形。
- 为了消除弯曲应力，并将轴向摩擦力降低到最小值，可将焊入管道的管材放在一个支承辊上。
- 用电刨将管材焊接面刨平，检查焊接面的同心度，最大允许位移量不超过管材壁厚的2%。
- 接通电热板电源，当电热板温度达到焊接温度时，继续加热十分钟，使电热板温度均匀。根据管材壁厚，调整电热板的温度。
- 将电热板放在两根焊管端面之间，把焊管压在加热板上，使其熔融以消除端面的残余不平面。
- 加热完后，移开电热板，侧向推压管材，管材的焊接面就粘结在一起。冷却期间挤压力始终不变，通过触摸连接好的接口，估计冷却时间。
- 松开夹具，卸下对焊机，用电刨将冷却的融质翻卷刨掉，将套管移至焊口中央均匀放置，用热风焊枪将套管两端焊好即可。
法兰连接：
- 法兰分为平面法兰、突面带颈法兰和活套法兰三种。平面法兰与管端焊接采用热风焊，突面带颈法兰和活套法兰采用对焊。
- 平面法兰与管端焊接时，用电刨将管材端面刨平，要求端面与管中心轴垂直，再用焊枪和焊条热风将法兰内孔两端加工成45°角，用沾有酒精的抹布将法兰内孔和管材端面擦干净，然后焊法兰两边，填满法兰上45°坡口。
- 突面带颈法兰和
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