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电焊时应注意哪些安全事项?
1、电焊作业安全注意事项如下：电焊机外壳，必须接地良好，其电源的拆装应由电工进行。电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴好手套侧向操作。
2、焊接作业时应注意的安全事项有确保工作区域安全、穿戴适当的个人防护装备、选择适当的电焊设备、控制焊接区域的温度、控制电流和电压、避免吸入有害气体。确保工作区域安全 在进行电焊作业之前，必须确保工作区域的安全。
3、电焊是一项危险的工作，因此使用焊接设备时必须要格外注意安全。
4、电焊工安全注意事项如下：操作应穿电焊工作服、绝缘鞋、戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品。高处作业必须系好安全带。雨、雪、风力六级及六级以上强风天气不得从事室外作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
5、电焊时注意事项：焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。作业前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄漏，一切正常后，方可施焊。
6、安全操作规程 施工人员在操作时，必须穿戴好各种劳保用品，如工作服、工作帽、手套、脚盖等工作服不要束在裤腰里，脚盖应捆在裤脚筒里。
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钢筋电渣压力焊规范
1、电渣压力焊接头规范要求如下：四周焊包均匀凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。外观检查不合格的接头应切除重焊，或采取补强焊接措施。
2、电焊压力焊适用钢筋直径范围：14-32mm 电渣压力焊接头外观质量应符合下列要求：四周焊包突出钢筋表面高度小于4mm。
3、自动电渣压力焊设备(应优先采用)包括：焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等。3 焊接电源。钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高(TSV以上)的交流或直流焊接电源。
4、接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分，电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。若出现异常现象。应参照表4-24查找原因，及时清除。
5、钢筋电渣压力焊是将两钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。
6、电渣压力焊就是将两钢筋安放成竖向或斜向（倾斜度在4：1的范围内）对接形式，利用焊接电流通过两钢筋间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。
电焊焊接注意事项有哪些
1、电焊工安全注意事项如下：操作应穿电焊工作服、绝缘鞋、戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品。高处作业必须系好安全带。雨、雪、风力六级及六级以上强风天气不得从事室外作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
2、在焊接过程中，由于焊工需要经常更换焊条和调整焊接电流，操作时需要直接接触电极和极板，焊接电源通常为220伏/380伏。当电气安全保护装置有故障时，劳动保护用品不合格，操作人员违章操作，可能会造成触电事故。
3、电焊安全注意事项介绍如下：穿戴适当的个人防护装备：在进行电焊作业时，需要穿戴适当的个人防护装备，如不燃素材制成的工作服、防火鞋、手套、眼罩、面罩和口罩等，以保护皮肤和眼睛免受高温、火花、辐射和有害气体的伤害。
4、高空作业时时刻要注意安全，电焊焊接电缆线应系紧在及其牢固的地方，禁止绕在的身上或搭在身上工作，这样很有可能出现安全事故。在实际操作时千万不要将电焊钳夹在胳膊下或者电焊工件或将电焊焊接电缆线挂在脖子上。
5、．焊钳和焊枪安全要求 (1)结构轻便、易于操作。手弧焊钳的重量不应超过600g，要采用国家定型产品。 (2)有良好的绝缘性能和隔热能力。手柄要有良好的绝热层，以防发热烫手。气体保护焊的焊枪头应用隔热材料包复保护。
电渣压力焊验收规范是什么?
接头处的弯折角度不得大于3°；接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。
四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm；钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；接头处弯折角不得大于3°；接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。
电渣压力焊接头规范要求如下：四周焊包均匀凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。外观检查不合格的接头应切除重焊，或采取补强焊接措施。
简述电渣压力焊的施焊要点。
电渣压力焊接头规范要求如下：四周焊包均匀凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。外观检查不合格的接头应切除重焊，或采取补强焊接措施。
（1）钢筋焊接的端头要直，端面要平。（2）上下钢筋必须同心，否则应进行调整。（3）焊接过程中不允许搬动钢筋，以保证钢筋自由向下正常落下，否则会产生外观虽好的“假焊”接头。
根据所选机型按附录的接线图接好线路。根据待焊钢筋直径，参照出厂说明书提供的技术参数调整弧焊机电流至所需位置。打开控制电源开关，观察电源指示灯是否正常。
II级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，I级焊缝不得有咬边、未焊透等缺陷。 二。基本项目 焊缝外观：焊缝外观均匀，焊道与焊道、焊道与母材过渡平滑，焊渣和飞溅物去除。
(1)电渣压力焊要求网路电压不能过低，所以要设专用电源，以防影响其它施工机械的正常工作。(2)施焊的焊工，在操作前必须经过技术培训，通过考核合格后方准上岗操作。
→确定焊接参数→ 施焊→ 回收焊剂→ 卸下夹具→ 质量检查 1 电渣电力焊的工艺过程：闭合电路→ 引弧 →电弧过程 →电渣过程→ 挤压断电 2 检查设备、电源、确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。
电渣压力焊接头规范要求有哪些?
电渣压力焊接头规范要求有：焊缝形状和尺寸、机械性能、气密性和水密性。焊缝形状和尺寸：电渣压力焊接头的焊缝形状和尺寸应符合相关标准和设计要求。
基本项目：钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，结果应符合下列要求：1 焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm。2 电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。3 接头处的弯折角不大于4°。
电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求：四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷。接头处的弯折角不得大于4度。
自动电渣压力焊设备(应优先采用)包括：焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等。3 焊接电源。钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高(TSV以上)的交流或直流焊接电源。
电渣压力焊接头验收规范要求如下：四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm；钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；接头处弯折角不得大于3°；接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。
关于电渣焊焊接过程注意事项和电渣焊工艺与操作技巧的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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