co2气体保护焊的应用范围

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• 1、二氧化碳气体保护焊焊接缺陷有哪些?
• 2、CO2焊接为什么有飞溅?
• 3、二保焊焊接时飞溅厉害怎么办?
• 4、请问二氧化碳气体保护焊与电弧焊有什么区别各有什么优缺点
• 5、二氧化碳气体保护焊缺点是什么?5319
• 6、二氧化碳气体保护焊的主要缺点是

二氧化碳气体保护焊焊接缺陷有哪些?

电能消耗小，使用成本低。多采用风扇强制冷却，散热强，一般有过载保护、过压、欠压保护、缺相保护、输出过电流保护等，许多采用IGBT逆变技术，性能稳定。

不足之处：①焊接飞溅较大，焊缝表面成形较差；②不能焊接容易氧化的有色金属；③抗风能力差，给室外作业带来一定困难；④很难用交流电源进行焊接，焊接设备比较复杂。

焊接时飞溅较大.焊缝表面成型较差.焊接设备较复杂。 防风能力差.不能在有风（风大于每秒两米）环境下使用。

气体保护焊穿透能力强，焊接电流密度大（100-300A/m2），变形小，生产效率高。二氧化碳气体便宜，焊前对工件的清理可以从简，其焊接成本只有焊条电弧焊的40%-50%。焊缝抗锈能力强，含氢量低，冷裂纹倾向小。

二氧化碳气体保护焊缺点：由于二氧化碳气体的热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，飞溅较多。

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CO2焊接为什么有飞溅?

1、大致有以下几种原因：1：焊接参数不匹配，二保焊属于平硬外特性输出特性，增加焊接电流，就应该加大焊接电压。反之，减小焊接电流，就降低焊接电压。

2、焊接参数选择不当而引起飞溅 二氧化碳气体保护焊，与金属飞溅有直接关系的参数主要有：焊接电流、送丝速度、焊丝伸出长度、及电弧电压。

3、）由CO气体造成的飞溅；2）斑点压力引起的飞溅；3）短路时引起的飞溅。

4、由于焊接规范参数选择不当而引起飞溅：CO2气体保护焊过程中，随着电弧电压的升高，飞溅金属要增大这是因为电弧电压升高，弧长 变长，易引起焊丝未端的熔滴长大。

二保焊焊接时飞溅厉害怎么办?

焊接参数不匹配，二保焊属于平硬外特性输出特性，增加焊接电流，就应该加大焊接电压。反之，减小焊接电流，就降低焊接电压。

送丝不畅。焊接过程中送丝不稳，造成飞溅大。清理送丝软管，调整送丝轮，更换导电嘴。

把电抗调小；把调电弧软硬度调软；用防飞溅保护剂；把电弧推力往小调，电感往大调；改用混合气作业；用药芯当焊丝；在二氧化碳气中加入一些氩气；改变操作角度并选用合适焊咀和气体流量。

请问二氧化碳气体保护焊与电弧焊有什么区别各有什么优缺点

1、气体保护焊穿透能力强，焊接电流密度大（100-300A/m2），变形小，生产效率高。二氧化碳气体便宜，焊前对工件的清理可以从简，其焊接成本只有焊条电弧焊的40%-50%。焊缝抗锈能力强，含氢量低，冷裂纹倾向小。

2、二保焊和电焊的区别：工作原理不同、操作方法不同、优缺点不同。工作原理不同。二保焊的工作原理：利用电弧放电将气体离子化产生等离子体，释放高能量密度光和热连接金属材料。使用两个保护气体：电弧保护气和工件保护气。

3、缺点：飞溅率较大，并且焊缝表面成形较差。焊接设备比较复杂。抗风能力差，给野外作业带来一定困难。不能焊接易氧化的有色金属。评 电气焊和二保焊的区别；；　电气焊，包括电焊和气焊。

二氧化碳气体保护焊缺点是什么?5319

焊接过程中金属飞溅较多，特别是当工艺参数调节不匹配时，尤为严重。不能焊接易氧化的金属材料，抗风能力差，野外作业时或漏天作业时，需要有防风措施。

少个拖瓶，移动方便；自动送丝，方便控制；焊接简单易学；适合焊接薄板；缺点：在有风的地方一般不适合使用，飞溅、成型不好；焊接速度慢；相对于手弧焊、气保焊、埋弧焊等成本要高。

二氧化碳气体保护焊缺点：由于二氧化碳气体的热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，飞溅较多。

(1)生产效率高，节省清渣时间。(2)焊缝质量好，抗裂性能好。(3)焊缝热影响区和焊件变形小，适于焊接薄板。(4)操作简单，容易掌握，易于实现自动化。(5)成本低，耗能少。二氧化碳气体保护焊的主要缺点是：(1)飞溅较大。

所用保护气体为二氧化碳，价格低廉，焊缝成形良好。加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的质量焊接接头，因此已成为钢材最重要的大批量焊接方法。CO2气体纯度为95%；含水量不超过0.1%；含碳量不超过0.1%。

CO2气体保护焊焊缝抗锈能力强，含氢量低，冷裂纹倾向小。CO2气体保护焊焊缝连续，引弧点少，电弧焊引弧点多，易产生熔透、裂纹等现象。CO2气体保护焊无焊渣。

二氧化碳气体保护焊的主要缺点是

1、④焊接成本低；⑤焊接时电弧为明弧。可见性好。CO2气体保护焊的不足之处：①焊接飞溅较大；②不能焊接容易氧化的有色金属；③防风能力差；④难以采用交流电源焊接，设备复杂。

2、焊接过程中金属飞溅较多，特别是当工艺参数调节不匹配时，尤为严重。不能焊接易氧化的金属材料，抗风能力差，野外作业时或漏天作业时，需要有防风措施。

3、（3）抗冷裂性由于焊接接头含氢量少，所以CO2气体保护焊具有较高的抗冷裂能力。（4）飞溅飞溅是二氧化碳气体保护焊的主要缺点。

4、焊接时飞溅较大.焊缝表面成型较差.焊接设备较复杂。 防风能力差.不能在有风（风大于每秒两米）环境下使用。

关于是co2气体保护焊的主要缺点和co2气体保护焊的应用范围的介绍到此就结束了，感谢阅读。