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惯性摩擦焊和搅拌摩擦焊的异同
1、为适应特种用途还要开发惯性摩擦焊、径向摩擦焊，搅拌摩擦焊、双头摩擦焊，立式摩擦焊及水下摩擦焊等多种特种摩擦焊机。在制造及监控技术方面要本着柔性和自动化来设计。
2、不同的是，搅拌摩擦焊过程中，由一个柱形带特殊轴肩和搅拌针的搅拌头高速旋转着缓慢插入待焊工件的接缝处，搅拌头轴肩与工件表层摩擦生热，使搅拌头邻近区域的材料软化，但此温度一般不会达到被焊材料的熔点。
3、摩擦焊可分为连续驱动摩擦焊和惯性摩擦焊两种。摩擦焊时，热量集中在接合面处，因此热影响区窄。两表面间须施加压力，多数情况是在加热终止时增大压力，使热钛金属受顶锻而结合，一般结合面并不熔化。
4、压焊。是在加压条件下，加热或不加热使焊件接缝连接在一起的焊接方法。在压焊过程中一般不加填充金属。压焊根据焊接机理的不同可分为电阻焊、高频焊、扩散焊、摩擦焊、超声波焊等。其中以电阻焊应用最广。
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世佳博搅拌摩擦焊的优点缺点
摩擦焊的缺点：靠工件转动完成，焊接非圆截面较艰难。盘类工件及厚壁管材，因为不容易夹紧也难以焊接。受焊机主轴电机输出功率的 限制，摩擦焊机一次性项目投资花费大，适合大批量生产。
）、非熔化，固相焊接。搅拌摩擦焊的焊接温度较低，只是受热软化成为热塑性状态而不熔化。2）、绿色环保，健康安全。搅拌摩擦焊不会产生高温和有毒的气体，对操作者的健康和工作环境友好很多。3）、不需要焊料、成本低廉。
缺点：靠工件旋转实现，焊接非圆截面较困难。盘状工件及薄壁管件，由于不易夹持也很难焊接。受焊机主轴电机功率的限制，目前摩擦焊可焊接的最大截面为20000mm2。摩擦焊机一次性投资费用大，适于大批量生产。
摩擦焊焊接设备介绍?
摩擦焊接把要对接的两个热塑性塑料制品的待接表面相互接触旋转，而使其相继发生摩擦生热，接合面受热熔化，以致在压力下结为整体的一种焊接法。
MCH-20SJX（最大顶锻力200KN，伺服、监控、焊接角度控制、全自动上下料）型摩擦焊机是上海胜春机械有限公司为焊接哑铃开发的全自动相位控制摩擦焊机。该机采用我公司的摩擦焊机专利技术--伺服主轴传动系统。
摩擦焊是一种高效、环保的焊接方法，广泛应用于航空航天、汽车制造、轨道交通等领域。C型搅拌摩擦焊机是一种常见的摩擦焊设备，具有结构简单、操作方便、焊接效果好等优点。
摩擦焊在工厂生产线上广泛用于发动机燃烧室、排气阀、轴、轴套、杆件、管子与法兰、石油钻杆和钻芯的连接和变截面杆件的连接。接头焊后不会产生金属间化合物。
关于搅拌摩擦焊区别和搅拌摩擦焊原理的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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