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- 1、焊工操作规范
- 2、焊接的技术要求
- 3、焊接作业指导书、工艺方案、焊接规程的区别?
- 4、焊接作业指导书2017年
- 5、手工焊接作业指导书
- 6、焊接标准规范及工艺
焊工操作规范
电焊机外壳,必须接地良好,其电源的拆装应由电工进行。电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴好手套侧向操作。
施工人员在操作时,必须穿戴好各种劳保用品,如工作服、工作帽、手套、脚盖等工作服不要束在裤腰里,脚盖应捆在裤脚筒里。在焊接和切割工作场所,必须有防火设备,如消防栓、灭火器、砂箱以及装满水的水桶等。
严禁用摇表测试硅整流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。9必须在潮湿处施焊时,焊工应站在绝缘木板上,不准用手触摸焊机导线,不准用臂夹持带电焊钳,以免触电。
焊接的技术要求
1、焊接时焊缝要求平滑,不得有气孔夹渣等焊接缺陷,发现缺陷及时修补。焊缝高度一般与钢板接近,采用断续焊时,焊缝长度及间隔应均匀一致。制作件要求密封连续焊接时,要求焊缝处不得出现气孔沙眼现象。
2、③具有一定的焊接时间(焊接速度应合适)。④焊锡在液态下要有良好的浸润能力(可借助助焊剂)。焊点质量要求:电接触良好;机械性能良好;美观。严防虚焊、修焊,焊点不宜过大,要光泽、美观,但牢固是首位。
3、学电焊是一门不错的手艺,因为有一定的技术性和技能要求,不同水平的焊工所焊接产品的效果和质量区别较大。本文将介绍焊工的防护用品和常用的焊接技术,帮助读者更好地了解电焊技巧和注意事项。
4、应尽量采用小电流、慢焊接速度,以减小母材的熔深。由于母材熔化到第一层焊缝金属中的比例最高达30%左右,所以第一层焊缝焊接时,应尽量采用小电流、慢焊接速度,以减小母材的熔深。
5、焊金相质量要求。金相质量是指焊接接头金相组织的变化、夹渣、焊透情况和显微裂纹、晶粒大小等。其采用的标准和等级要求,由工件技术文件具体规定之。焊缝金属及焊接接头机减性能质量标准。
6、电焊工安全操作技术基本要求 l、电焊工必须经过有关部门安全技术培训,取得特种作业操作证后,方可独立操作上岗;明火作业必须履行审批手续。电焊机外壳必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。
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焊接作业指导书、工艺方案、焊接规程的区别?
概念不同:作业指导书用于产品形成过程中某具体项目,并指导操作人员按其操作。具有规范人员操作作用。生产工艺相对来说比作业指导书的概念大得多。多指一个产品形成过程全过程的说明。
焊接工艺指导书是在做焊评的时候用的,而焊接工艺规程是在制造产品的时候做的具体指导焊接工艺的。而且根据NB/T47008-2011的规定,现在已经没有焊接工艺指导书了,改成“预焊接工艺规程”了。
不是一回事,焊接工艺是个必须要按照其实施的规范标准。
‘焊接作业指导书’是在‘焊接工艺规程’规范内的具体实施细则。
焊接工艺规程是指根据具体工程的要求,对相应的焊接工艺进行规定和标准化。焊接工艺规程通常包括焊接方法、工艺参数、预热、焊接顺序和质量检验等内容。
焊接作业指导书2017年
1、编制:审核:批准:焊接工艺作业指导书 范围本焊接工艺作业指导书规定了焊接工艺的技术要求。规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
2、篇一:电子焊接作业指导书 目的:使焊点光滑饱满,产品性能稳定、可靠,符合客户的要求。 适用范围:SMT 人员、手工焊接及检验人员。
3、角焊焊角按分段焊接规格表和施工结构图上相关节点图执行。焊接顺序基本要求 船体外板、甲板对接焊缝:当板缝错开间距d≥50mm时,先焊横缝再焊纵缝;板缝未错开或错开量d 50mm时,应先焊纵缝再焊横缝。
4、焊接材料 1焊条、焊丝入库前应进行检查验收,检查包装是否完好无破损、无受潮现象、标志清晰应与产品实物相符,必须有材质证明书和产品合格证。
5、焊接作业指导书:是指导用户或焊工,进行焊接的一些注意事项,如如何接焊机电源线、如何接焊把线、焊接的时候需要带护目镜防弧光照射、焊接的时候采用什么姿势、大致的电流配比。
手工焊接作业指导书
篇一:电子焊接作业指导书 目的:使焊点光滑饱满,产品性能稳定、可靠,符合客户的要求。 适用范围:SMT 人员、手工焊接及检验人员。
焊接工艺指导书(氩弧焊、二氧化碳焊接、手工电弧焊)内容介绍 一 氩弧焊接 焊工必须按照“考规”规定经相应试件考试合格后,方可上岗位焊接。严禁在被焊件表面随意引燃电弧、试验电流或焊接临时支撑物等。
本船入 船级社,从事该船焊接施工的焊工必须具备船级社认可证书(相应位置认可证书),并且施工范围不能超出证书规定的工作范围(焊接位置、焊接方法),施工时要求持证上岗;随时接受质检员及焊接主管、验船师的检查。
焊接标准规范及工艺
1、评定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范所要求的焊接接头。验证施焊单位所拟订的焊接工艺指导书是否正确。为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。考核焊工能力。
2、焊接时焊缝要求平滑,不得有气孔夹渣等焊接缺陷,发现缺陷及时修补。焊缝高度一般与钢板接近,采用断续焊时,焊缝长度及间隔应均匀一致。制作件要求密封连续焊接时,要求焊缝处不得出现气孔沙眼现象。
3、焊接标准规范如下:尺寸超出允许偏差:对焊缝长度、宽度、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作。
4、本规范对钢结构焊接给出的具体规定,是为了保证钢结构工程的焊接质量和施工安全,并为焊接工艺提供技术指导,使钢结构焊接质量满足设计文件和相关标准的要求。钢结构焊接,还应贯彻节材、节能、环保等技术经济政策。
5、钢筋搭接规范要求如下:建筑钢筋搭建应优先采用机械连接,也可采用绑扎搭接或焊接方式。HRB335钢筋搭接长度27分米,钢筋HPB400搭接长度33分米。钢带搭接时,中间和两端共绑扎三处,并且必须分别绑扎后,再用交叉绑扎。
6、焊接工艺控制:应选择适宜的焊接方法和工艺参数,并注意焊缝正确布置和尺寸控制。焊接质量要求:焊缝应牢固、均匀,无明显焊缝偏移、错边、裂纹等缺陷。焊缝外观应符合相关标准的要求。
关于焊接作业指导书及焊接工艺要求和焊接工艺作业指导书终版的介绍到此就结束了,感谢阅读。
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