钨极打磨的形状及应用有哪些呢图片

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• 1、氩弧焊钨针正确磨法
• 2、为什么钨极氩弧焊时焊丝端头要磨成锥形?
• 3、氩弧焊焊铝,乌针要磨成啥样子最好?乌针出来多长算好?
• 4、如何正确选择钨极直径
• 5、氩弧焊直流反接焊铝时,钨极端头应该磨成什么形状的

氩弧焊钨针正确磨法

1、磨削时，钨极应平放，顺着圆锥母线方向磨削，不能把钨极横着磨削，亦即钨极的磨痕应当是直线而不是一圈圈的圆环。

2、还有要根据焊接电流大小选择适当的钨极端面。低于60A可以将钨极磨尖，大于60A，应稍留凸台。

3、圆头。在钨极锥形的横截面磨0.2-0.5的平面（根据钨极直径的大小而定）。

4、钨极的磨削：用于直流正接或者逆变交流电源的钨极端部磨削成圆锥状。端部磨成不大的平头；圆锥部分的高度尺寸为2－5倍钨极直径。磨削时，钨极应平放，顺着圆锥母线方向磨削。

5、手要稳，磨得越尖越好，始终保持钨针与焊材距离一致。新手的话，还是距离稍微远一点好，不容易粘。不是磨成怎么样，而是你运焊的手法怎么样。

为什么钨极氩弧焊时焊丝端头要磨成锥形?

1、氩弧焊机钨针磨尖对有要求的。钨针磨尖锥形锐角钨极钨针磨尖锥形的电弧稳定性不好，烧损大。钨针磨尖锥形是的钝角电弧比较稳定，烧损也小。

2、钨极的端部形状对电弧的稳定性有影响，如端面凹凸不平时，产生的电弧即不集中也不稳定，因此钨极端部必须磨光，在焊薄板和焊接电流较小时，可用小直径钨极并将其末端磨成尖锥角，这样电弧容易引燃和稳定。

3、钨极的磨削：用于直流正接或者逆变交流电源的钨极端部磨削成圆锥状。端部磨成不大的平头；圆锥部分的高度尺寸为2－5倍钨极直径。磨削时，钨极应平放，顺着圆锥母线方向磨削。

4、焊铝，钨极氩弧焊不需要修磨钨极。直接焊接钨极端就会形成球状。

5、钨针的磨削，钨极只能竖着磨（纵向），横向旋转磨钨极电弧会散乱，导致电弧不稳定出现散弧等现象。磨好后拿出观察一下。钨针端平将端口再次打磨。端口磨出如图横截面，即正确磨好。

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氩弧焊焊铝,乌针要磨成啥样子最好?乌针出来多长算好?

氩弧厚铝焊钨针头要烧成圆球状的比较好，可以稍微磨一下，不要磨太尖，瓷嘴没有固定的要求一定要用多大，一般电流越大，瓷嘴就用的越大。

手要稳，磨得越尖越好，始终保持钨针与焊材距离一致。新手的话，还是距离稍微远一点好，不容易粘。不是磨成怎么样，而是你运焊的手法怎么样。

钨针一般有钍钨钨针，铈钨钨针，纯钨钨针 磨尖角度也至关重要。

焊铝，钨极氩弧焊不需要修磨钨极。直接焊接钨极端就会形成球状。

焊铝乌针可以磨，也可以不磨，对于成型特别要求的最好是磨一下，并且将尖端磨成一个球型或者秃型，因为铝氩弧焊的时候，钨极尖端会烧损成球的。如果成型要求不高，钨极不磨的话，也会在使用的时候变成圆球型。

如何正确选择钨极直径

镧钨（黄头）：适应直流焊接，易起弧，针尖不易磨损。稀土钨（浅蓝色）：所有金属。钍钨（红头）：适应直流焊接，大电流，铜、铁。锆钨（深灰色）：适应交流焊接，铝、铝镁合金。

一般要根据焊接电流的大小来决定。磨修的长度一般为钨极的3—5倍，末端的最小直径应为钨极直径1/2 钨极伸出长度 钨极伸出越长，保护效果越差，伸出过小，影响视线，操作不方便。

氩弧焊常用的1~10号瓷嘴，号越大，内经越大，用的氩气越多，用0.3mm的那种规格的枪嘴，钨极的直径表示钨极规格。

氩弧焊直流反接焊铝时,钨极端头应该磨成什么形状的

1、在没有交流钨极氩弧焊机，直流钨极氩弧焊焊机焊铝时采用直流反接极性，钨极应该修磨成半圆球形，或不修磨。不可以像直流正接那样修磨成圆锥尖状，钨极修磨不正确会导致钨极烧损过快。

2、圆头。在钨极锥形的横截面磨0.2-0.5的平面（根据钨极直径的大小而定）。

3、钨极的磨削：用于直流正接或者逆变交流电源的钨极端部磨削成圆锥状。端部磨成不大的平头；圆锥部分的高度尺寸为2－5倍钨极直径。磨削时，钨极应平放，顺着圆锥母线方向磨削。

4、钨极氩弧焊钨针的锥度减小。在相同的电流下，可以使焊接时的温度更高，热输入更集中。焊接时的焊缝熔深更深。一般情况下钨针焊接一段时间之后呢就需要重新磨尖之后在使用。

5、焊铝，钨极氩弧焊不需要修磨钨极。直接焊接钨极端就会形成球状。

6、氩弧焊钨针正确磨法如下：焊接的方向由左向右。焊枪夹角保持在15-20度。焊丝夹角保持在75-80度。钨针的磨削，钨极只能竖着磨（纵向），横向旋转磨钨极电弧会散乱，导致电弧不稳定出现散弧等现象。

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