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埋弧自动焊接
1、埋弧自动焊，简称埋弧焊，是电弧在焊剂层下燃烧，用机械自动引燃电弧并进行控制，自动完成焊丝的送进和电弧移动的一种电弧焊方法 。
2、定义不同：手工电弧焊 简称手弧焊，是以手工操作的焊条和被焊接的工件做为两个电极，利用焊条与焊件之间的电弧热量熔化金属进行焊接的方法。
3、确保焊接质量。加起弧板和熄弧板还可以控制电流大小和稳定性，以确保焊缝的质量和稳定性，通过调整加起弧板和熄弧板的位置、时间和电流大小等参数，可以实现最佳的焊接效果。
4、埋弧焊是电弧在焊剂保护层下进行燃烧焊接的一种焊接方法。埋弧焊时电弧是在一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖下燃烧，电弧光不外露。电弧被焊剂覆盖与空气隔离，焊接时没有弧光辐射，减轻对操作者身体的伤害。埋弧焊由此得名。
5、立缝焊接是一种适用于较小直径的储罐的焊接方式。该焊接方式采用手工操作，需要焊工具有一定的技能和经验。立缝焊接可以保证焊接质量，但是需要较长的焊接时间，生产效率较低。
埋弧焊焊接中会没有电流电压,过一下就好
焊丝没有碰到加工件，检查：送丝机构，焊丝嘴粘连，堵塞。
焊接电流增大时，应适应提高电弧电压，与每一焊接电流对应的焊接电压的变化范围不超过10V。当电弧电压取下限时，焊道窄；取上限是，焊道宽。若电弧电压超出该合适范围，焊缝成形将变差。
(3)焊接过程中应注意防止焊剂突然停止供给而发生正陵强烈弧光裸露灼伤眼睛。所以，焊工作业时应戴普通防护眼镜。半自动埋弧焊的焊把应有固定放置处，以防短路。当其他参数不变时，焊接电流对焊缝形状和尺寸的影响。
如果是恒压特性，电流会有一定幅度的变化，而电压基本不变，这些变化是相对降特性（恒流）而言的。电流变化幅度的大小和很多因素有关，如：电源自身的控制、焊接参数是否合适、导电部位是否有不牢固的连接、导电嘴是否磨损了。
什么是埋孤焊?
1、埋弧焊也是利用电弧作为热源的焊接方法。埋弧焊时电弧是在一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖下燃烧，电弧光不外露。埋弧焊由此得名。所用的金属电极是不间断送进的裸焊丝。
2、你好 埋弧焊（含埋弧堆焊及电渣堆焊等）是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。
3、埋弧焊是以颗粒状焊剂为保护介质，电弧掩藏在焊剂层下的一种熔化极电 焊接方法。
4、埋弧焊又叫做焊剂层下电弧焊，它的焊接行走、送丝均是自动的，也就是说：它是一种电弧在焊剂层下燃烧并进行焊接的方法，它的优点是自动化程度高，质量稳定，焊接速度高，缺点是只适合在固定平台上的水平焊接。
5、埋弧焊（SAW）是一种常见的电弧焊工艺。埋弧焊（SAW）工艺的第一项专利于1935年取得，它覆盖了一层颗粒状焊剂下的电弧。该工艺需要一个连续供电的可消耗固体或管状（金属芯）电极。
6、埋弧焊是自动焊，相对于手工电弧焊、熔化极保护焊、氩弧焊等明弧焊，因为电弧被一层药剂覆盖而得名，主要用于结构件焊接，效率高。
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埋弧焊不可以利用向熔池过渡的原因
焊条角度不对，正常焊接角度是焊条与已完成的焊缝成钝角100°-110°，利用电弧吹力控制熔池铁水的走向不超前。
埋弧焊缺陷产生原因和防止方法，见表 1 。
【答案】： 焊接电弧在焊丝与工件之间燃烧，电弧热将焊丝端部及电弧附近的母材和焊剂熔化。熔化的金属形成熔池，熔融的焊剂成为溶渣。熔池受熔渣和焊剂蒸汽的保护，不与空气接触。
因此，熔深大，生产率较高。对于20mm以下的对接焊可以不开坡口，不留间隙，这就减少了填充金属的数量。 （2）焊缝质量高 对焊接熔池保护较完善，焊缝金属中杂质较少，只要焊接工艺选择恰当，较易获得稳定高质量的焊缝。
埋弧焊是利用焊丝和焊件之间燃烧的电弧所产生的热量来熔化焊丝、焊剂和焊件而形成焊缝的。
、埋弧焊： (分自动、半制动)电弧在焊剂区下燃烧，利用颗粒状焊剂，作为金属熔池的覆盖层，将空气隔绝使其不得进入熔池。焊丝由送丝机构连续送入电弧区，电弧的焊接方向、移动速度用手工或机械完成。
埋弧焊的行走速度受平降特性影响吗
1、采用陡降外特性。因为埋弧焊是自动焊接，焊接过程中经常发生的是焊丝与工件的距离发生变化，采用陡降的外特性可以将距离变化在电压上很好的体现出来，而电压作为反馈量用来调整送丝速度，使焊丝与工件的距离趋于稳定。
2、平特性是恒压，在焊接的时候电压稳定，电流变化大，主要用在细丝埋弧焊上（电流小于300A）；下降特性是指恒流，在焊接时体现在电流稳定，电压波动大，主要用在大电流的埋弧焊上。
3、（3) 焊接速度 焊接速度对熔深和熔宽都有影响，通常焊接速度小，焊接熔池大，焊缝熔深和熔宽均较大，随着焊接速度增加，焊缝熔深和熔都将减小，即熔深和熔宽与焊接速度成反比，如图 4 所示。
4、控制电缆 一般采用16芯电缆。埋弧焊长期处在运动之中，电缆长期弯曲，容易损坏。电缆的质量特别重要，电缆与插头的焊接一定要可靠。由于电缆内部断线造成设备不能工作的例子已经举不胜举，应该引起广大使用者的注意。
5、一般来说，埋弧焊的电流在200-600安培之间，电压在25-35伏之间。焊接速度也会受到焊接材料、工艺和设备等因素的影响，一般来说，焊接速度在10-30厘米/分钟之间。需要根据具体的焊接情况来确定适合的电流、电压和焊接速度。
6、焊机面板上有平特性和降特性指该是指该焊机具有两大功能。分别用于埋弧焊和电渣焊。埋弧焊是指焊丝利用电弧热在焊剂层下燃烧融化母材的水平焊接方式。其电源的外特性实际上是陡降特性。用坐标的方式可以表现出来。
关于埋弧焊时电弧是在一层颗粒状的可熔化焊剂和埋弧焊是电弧在 层下燃烧进行焊接的方法的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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