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- 1、埋弧焊剂与电渣焊剂有什么不同吗?
- 2、焊剂的主要作用是什么
- 3、焊剂的埋弧焊
- 4、埋弧焊剂431和101的用途
- 5、埋弧焊焊剂的作用
埋弧焊剂与电渣焊剂有什么不同吗?
1、不一样,埋弧压力焊与电渣压力焊是两个不同的概念,电渣压力焊:将两钢筋安放成竖向对接形式,利用焊接电流通过两钢筋端面间隙,在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程,产生电弧热和电阻热,融化钢筋,加压完成的一种压焊方法。
2、埋弧焊以电弧作为热源,其焊剂主要起机械保护和冶金作用;电渣焊是以渣池作为热源,其焊剂除了起到保护熔池和冶金作用外,最主要一点起的是热作用(熔渣的电阻热)。不过都是不见弧光的。然后焊接热输入比较大。
3、【答案】:D 电渣焊总是以立焊方式进行,不能平焊。对熔池的保护作用比埋弧焊更强。
4、埋弧焊属于电弧焊,它是依靠电弧产生的热量进行焊接工作的,电渣焊是依靠电流通过电渣产生的电阻热进行焊接工作的。
焊剂的主要作用是什么
1、(1)焊剂熔化后浮在熔化金属表面,保护熔池,防止空气中有害气体的侵蚀。 (2)焊剂具有脱氧与渗合金作用,与焊丝配合作用,使焊缝金属获得所需的化学成分和机械性能。(3)使焊缝成型良好。
2、焊剂能去除被焊金属表面的氧化物,防止焊接时被焊金属和焊料再次出现氧化并降低焊料表面的张力,提高焊料的流动性,有助于焊接,有利于提高焊点的质量。
3、主要有“辅助热传导”、“去除氧化物”、“降低被焊接材质表面张力”、“去除被焊接材质表面油污、增大焊接面积”、“防止再氧化”等几个方面作用。
焊剂的埋弧焊
焊接材料的清理:埋弧焊用的焊丝和焊剂对焊缝金属的成分、组织和性能影响极大,因此焊接前必须清除焊丝表面的氧化皮、铁锈及油污等。
机械保护焊剂在埋弧焊中的作用:机械保护:焊剂在电弧的作用下熔化成表面熔渣,保护焊缝金属在液态时免受周围大气中的气体侵入熔池,从而避免焊缝中夹杂气孔。向熔池中加入过量的必需金属元素。
焊剂是一种用于埋弧焊的材料,用于形成保护覆盖,以防止空气氧化和气孔的形成,同时还可以帮助形成均匀的焊缝。焊剂的类型和用量直接影响焊缝的品质。以下是常用的焊剂类型:硅钙类焊剂:用于焊接普通碳钢,可以提高焊缝的抗裂性。
埋弧焊(含埋弧堆焊及电渣堆焊等)是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点,使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。
埋弧焊剂431和101的用途
配合H08A、H08MnSi等焊丝,可焊接低碳钢及某些低合金钢(16Mn15MnV)结构,如锅炉、船舶、压力容器等;时建筑钢筋竖向电渣压力焊首选焊剂;也用于紫铜的埋弧焊和冶金轧辗堆焊等。
一种熔炼焊剂,一种烧结焊剂,埋弧焊的焊接成型,对焊剂的要求还是比较高的,建议你是用SJ101焊剂,这款焊剂的脱渣性和颗粒度,都比较合适。
如果是Q235就用H08A的焊丝配HJ431的焊剂。如果是Q345就用H10Mn2的焊丝配SJ101的焊剂。
不可以。SJ101与HJ431作为最常用的埋弧焊剂型号,在应用中有很多相似的地方,如都可以用作碳钢和低合金钢的焊接,分别是烧结焊剂与熔炼焊剂中用量最大的两种焊剂。
HJ431A是熔炼型高锰高硅低氟焊剂,为棕绿色玻璃状颗粒,粒度为8-40目,可交直流两用,直流焊时焊丝接正极,焊接工艺性能良好。用途:配合H108A、H08 Mn A及H10 Mn 2等焊丝,是竖向钢筋对接埋弧焊的专用焊剂。
埋弧焊焊剂的作用
焊剂可以保护焊缝金属在液态时不受周围大气中有害气体影响。焊剂可以使液态钎料有合适流动地速度以填满钎缝。在焊接时,焊剂能够熔化形成熔渣和气体,对熔化金属起保护和冶金处理作用的一种物质。
埋弧焊过程中,焊剂是不可或缺的一部分,它提供了充足的熔化材料,降低了焊接热量并保护了材料表面。焊剂还能去除金属表面氧化物和污染物,使焊接部位更加纯净,焊缝更加牢固。
埋弧焊中焊剂的作用: 机械保护:焊剂在电弧作用下融化为表层的熔渣,保护焊缝金属在液态时不受周围大气中气体侵入熔池,从而避免焊缝出现气孔夹杂。 向熔池过度必要的金属元素。
热源不同,埋弧焊剂以电弧作为热源,而电渣焊剂以渣池作为热源。焊剂作用不同,埋弧焊剂主要起机械保护和冶金作用,而电渣焊剂除了起到保护熔池和冶金作用外,最主要一点起的是热作用(熔渣的电阻热)。
(1) 保护作用 埋弧焊时在电弧热的作用下,使部分焊剂熔化形成熔渣并产生某种气体,从而有效地隔绝空气,保护熔滴、熔池和焊接区,防止焊缝金属化和合金元素的烧损,并使焊接过程稳定。
在电路板的焊接中,焊剂起:1降低焊料的点。2增加焊料的流动性,使焊点不虚焊,且表面光泽好。
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关于埋弧焊焊剂的作用和埋弧焊焊剂的作用和用途的介绍到此就结束了,感谢阅读。
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