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氩弧焊焊接有哪些要点及注意事项
1、初学氩弧焊需要掌握的点焊技巧 电弧引燃后要在焊件开始的地方预热3—5秒，形成熔池后开始送丝。焊接时，焊丝焊枪角度要合适，焊丝送入要均匀。焊枪向前移动要平稳、左右摆动是二边稍慢，中间稍快。
2、接头。焊接时，一条焊缝最好一次焊完，中间不要停顿。当长焊缝或中间需要更换焊丝时，重新起弧要在重叠焊缝20—30毫米处引弧，熔池要注意熔透，再向前焊接。
3、（1）氩弧焊工作现场要有良好的通风装置，以排出有害气体及烟尘。除厂房通风外，可在焊接工作量大，焊机集中的地方，安装几台轴流风机向外排风。
4、焊丝、焊枪与焊件之间的角度：用手工钨极氩弧焊焊接时，焊枪、焊丝与焊件之间必须保持正确的相对位置，这由焊件形状等情况来决定。平焊位置手工钨极氩弧焊焊枪、焊丝与焊件的角度如下图所示。
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手工钨极氩弧焊为保证质量须注意哪些方面
（14）操作工应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作用时间。连续工作不得超过6小时。（15）氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时，应停止工作。
钨极氩弧焊在焊接时需要注意：焊接电弧的高度，钨极伸出长度，钨极距离工件之间的距离。焊接电流的大小与焊接速度的匹配。焊丝添加的位置、焊丝与工件之间的角度、焊枪与工件之间的角度关系。
手工钨极氩弧焊焊接前需要清理打磨干净待焊区的铁锈、油污、油漆、水、氧化层等杂质，打磨需要磨出金属光泽。同时选择好焊材，焊材材质需与母材相当或者略高于母材。
焊丝、焊枪与焊件之间的角度：用手工钨极氩弧焊焊接时，焊枪、焊丝与焊件之间必须保持正确的相对位置，这由焊件形状等情况来决定。平焊位置手工钨极氩弧焊焊枪、焊丝与焊件的角度如下图所示。
焊机必须可靠接地，接地截面铜线为6-10平方毫米，铁线为20平方毫米，否则不得使用。
氩弧焊焊接技巧需要注意什么?
1、焊丝、焊枪与焊件之间的角度：用手工钨极氩弧焊焊接时，焊枪、焊丝与焊件之间必须保持正确的相对位置，这由焊件形状等情况来决定。平焊位置手工钨极氩弧焊焊枪、焊丝与焊件的角度如下图所示。
2、技巧：在氩弧焊焊接过程中，要注意观察熔池的情况，控制电弧的长短和方向，同时要根据需要调整填充金属的数量和速度。此外，要注意保护气体和焊嘴的清洁，避免出现飞溅和气孔等缺陷。
3、钨极氩弧焊在焊接时需要注意：焊接电弧的高度，钨极伸出长度，钨极距离工件之间的距离。焊接电流的大小与焊接速度的匹配。焊丝添加的位置、焊丝与工件之间的角度、焊枪与工件之间的角度关系。
4、氩弧焊焊接手法与技巧 手法 准备阶段 检查焊机、电源、氩气等是否正常，准备相应的焊接材料和工具。 定位焊 在需要焊接的部位进行定位焊，保证焊缝位置准确、焊缝长度适中。
氩弧焊焊接的技巧是什么?
1、氩弧焊焊接手法与技巧有引弧、焊接、收弧、送丝、控制电弧。
2、左焊法：焊接过程中焊接热源（焊枪）从接头右端向左端移动，并指向待焊部分的操作法称为左焊法。左焊法焊丝位于电弧前面。该方法便于观察熔池。焊丝常以点移法和点滴法加入，焊缝成形好，容易掌握。因此应用比较普遍。
3、接头。焊接时，一条焊缝最好一次焊完，中间不要停顿。当长焊缝或中间需要更换焊丝时，重新起弧要在重叠焊缝20—30毫米处引弧，熔池要注意熔透，再向前焊接。
4、焊接过程中的姿势：良好的姿势有助于保持焊接质量和避免身体疲劳。焊工应该站得舒适、稳定，手臂和手应该尽可能放松，以便在焊接过程中更好地控制电极。
氩弧焊焊接需要注意什么?
（7）检查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、铁锈等，在焊缝两侧200mm内要除油除锈。（8）对于用胎具的要检查其可靠性，对焊件需预热的还要检查预热设备、测温仪器。
钨极氩弧焊在焊接时需要注意：焊接电弧的高度，钨极伸出长度，钨极距离工件之间的距离。焊接电流的大小与焊接速度的匹配。焊丝添加的位置、焊丝与工件之间的角度、焊枪与工件之间的角度关系。
氩弧焊接时需要注意通风，以防止氩弧产生的辐射危害。这是因为氩弧焊接时会产生高浓度烟雾，其中含有大量对人体有害的氧化物、氮化物等，如不及时排出，会对人体造成危害。
确认您所使用的钨极质量良好。质量差的钨极的放电能力可能达不到要求； 没有经过磨尖处理的钨极同样不易起弧，并造成电弧不稳定。
对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角，填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为10°左右。
关于采用钨极氩弧焊焊接时注意什么和钨极氩弧焊主要适用于什么等有色金属的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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