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煤气管道的焊接方式
1、管道焊接常用的方法有焊条电弧焊(SMAW)、埋弧焊(SAW)、钨极气体保护焊( GTAW)、熔化极气体保护焊(GMAW)、药芯焊丝电弧焊(FCAW)和下向焊等几种。
2、燃气管道连接方式应符合设计文件的规定，一般有焊接、螺纹连接两种方式。
3、并将定位焊缝修成两边有缓坡的焊点。大管径钢管的焊接 燃气管道的管径一般大于15cm，小于40cm。而大管径钢管的管径通常大于40cm。在进行大管径钢管的焊接时，通常可以运用平焊、立焊、仰焊三种方式。
4、天然气管道焊接方法：首先要选择好用于焊接的材料，并确定好焊接材料的尺寸、质地等要素。其次将选择好的焊接材料进行分类，妥善保存好，并且做好相关的详细记录。
X70管线纵锋焊接工艺过程是怎样的?
1、常见的工艺有：纤维素焊条下向焊打底，药芯焊丝下向焊热焊、填充、盖面；氩弧焊打底（上向） ，药芯焊丝下向焊热焊、填充、盖面；氩弧焊打底（上向） ，焊条电弧焊上向填充、盖面 。
2、某联络线工程，管道设计压力10MPa，管径Ф1016mm，材质X80，线路全长约1607km，壁厚13mm 和14mm，在焊接过程中使用RMD 根焊焊接技术(RMD 是指熔敷控制技术)，并采用RMD 根焊与自保护药芯半自动填充、盖面相结合的焊接工艺。
3、焊管道的焊接角度要根据实际情况，在现场管路固定，有立焊、仰焊、平焊等多种角度，如果能移动可以旋转利用平焊。气焊（OFW），利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源，熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合。
4、焊接工艺评定为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。一般在焊接工程（钢桥，房建钢构，市政钢管）焊接前都应按设计要求进行焊接工艺评定。
5、在无损检测合格的部位制取拉伸、弯曲等试样，进行效能试验，合格指标按评定标准的要求，通常应不低于母材。 评定试验结果，如果不合格，就调整焊接工艺指导书中的焊接引数，重复4步过程。
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自保护药芯焊丝电弧焊的很接过程是怎样的?
1、自保护药芯焊丝明弧焊接的过程跟埋弧焊、气保焊焊原理是一样的，只是过程中去掉了气体保护与焊剂的部分。
2、药芯焊丝都必须是用二氧化碳焊接的，因药芯焊丝分为自保护、气保护，气-自保护两用及其他保护形式四种类型。
3、氩弧焊必须由专人操作开关。工作前检查设备，工具是否良好。检查焊接电源，控制系统是否有接地线，传动部分加润滑油。转动要正常，氩气、水源必须畅通。如有漏水现象，应立即通知修理。
关于自保护药芯焊丝焊接方法和自保护药心焊丝的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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