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什么是半自动焊接?
1、操作方式：半自动焊接需要操作人员手动调整焊接设备和控制焊接过程；全自动焊接则是由机械设备自动完成焊接过程，无需过多进行人工干预。
2、根据查询相关资料信息，半自动焊接就是，焊丝是机子自动送的，是焊接时的运条是焊工自已控制的，这就是半自动，全自动就是，焊丝的送给和运条的速度和方向等，都是焊机自动控制。
3、自动焊是指完全由机器自动完成的焊接而形成的接头，如埋弧自动焊。半自动焊是指焊缝填充是自动送丝，操作是人工，如二氧化碳焊。手工焊也叫焊条电弧焊，即焊条填充焊缝、操作完全靠人工完成。
4、所谓的半自动氩弧焊一般是指就是指手工装夹工件、焊接自动化。有的人也管自动送丝的焊机也叫半自动焊接机，因为送丝的不用手工送。先说一下构成：焊接电源(氩弧焊机)、焊接主机及工装、PLC电气控制系统。
5、半自动焊接对焊接人员技术要求较高，焊接质量完全靠人工技术实现。 NZ 自动熔化极焊接（二保焊），焊枪通过自动焊接小车，或焊接机器人，机械手实现全自动焊接，只需要人员操作设备开关，控制程序，不需要人工手握焊枪焊接。
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埋弧焊接工艺
工艺参数主要有：焊丝伸出长度、电源种类和极性、装配间隙和坡口形式等。选择埋弧焊焊接规范的原则是保证电弧稳定燃烧，焊缝形状尺寸符合要求，表面成形光洁整齐，内部无气孔、夹渣、裂纹、未焊透、焊瘤等缺陷。
焊条电弧焊：焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法，因此焊缝的质量取决于焊工的操作技术，这就需要焊工掌握较高的操作技能。
焊接工艺：埋弧焊在焊接前必须做好准备工作，包括焊件的坡口加工、待焊部位的表面清理、焊件的装配以及焊丝表面的清理等。
埋弧焊焊接工艺及操作方法 焊前准备 准备焊丝焊剂，焊丝需去除污、油、锈等物，并有规则地盘绕在焊丝盘内，焊剂应事先烘干(250°C下烘烤1—2小时)，并且不让其它杂质混入。工件焊口处要去除油、污、水。
你好 一般是根据板厚和焊接方式定的焊角高度。
埋弧自动焊与手工电弧焊相比,具有什么特点?
1、埋弧自动焊与焊条电弧焊相比具有以下特点：生产效率高；焊缝质量好；劳动强度低，；劳动条件好；节省材料和电能。应用范围：埋弧自动焊适用于中厚板的平焊（含转动焊）、角平焊和横焊。
2、焊条电弧焊与埋弧自动焊相比具有以下特点：(1)焊接线能量小，焊缝金属晶粒较细，焊接接头力学性能好。(2)操作方便、适应性强，适用于不同钢种、各种位置、各种结构的焊接。(3)设备简单，投资小。(4)生产效率低。
3、（1）生产效率高。埋弧焊可以使用较大的电流，电弧的穿透能力较强，焊缝熔深大。埋弧焊热量集中，焊接速度快，生产效率比手工电弧焊提高5-10倍。（2）焊接质量高而且稳定。焊接规范可自动控制调整，保持稳定。
4、手工电弧焊、埋弧自动焊和气体保护焊等三种。手工自动焊的最大优点是设备简单，应用灵活、方便，适用面广，可焊接各种焊接位置和直缝、环缝及各种曲线焊缝。
5、特点：1）生产效率高。埋弧焊所用焊接电流大，相应电流密度也大，见表4-1。同时，焊剂和熔渣具有隔热作用，电弧的熔透能力和焊丝的熔敷速度都大大提高。
6、焊条电弧焊的安全特点：焊条电弧焊焊接设备的空载电压一般为50V-90V ，而人体所能承受的安全电压为30V-45V，由此可见，手工电弧焊焊接设备，会对人造成生命危险，施焊时，必须穿戴好劳保用品。
自动埋弧焊与焊条电弧焊相比有哪些主要区别
1、定义不同 电弧焊：电弧焊，是指以电弧作为热源，利用空气放电的物理现象，将电能转换为焊接所需的热能和机械能，从而达到连接金属的目的。
2、定义不同：手工电弧焊 简称手弧焊，是以手工操作的焊条和被焊接的工件做为两个电极，利用焊条与焊件之间的电弧热量熔化金属进行焊接的方法。
3、埋弧自动焊与焊条电弧焊相比具有以下特点：生产效率高；焊缝质量好；劳动强度低，；劳动条件好；节省材料和电能。应用范围：埋弧自动焊适用于中厚板的平焊（含转动焊）、角平焊和横焊。
4、焊条电弧焊与埋弧自动焊相比具有以下特点：(1)焊接线能量小，焊缝金属晶粒较细，焊接接头力学性能好。(2)操作方便、适应性强，适用于不同钢种、各种位置、各种结构的焊接。(3)设备简单，投资小。(4)生产效率低。
5、埋弧焊是自动焊，而焊条电弧焊是手工焊，所以长直缝更适合自动焊。
关于埋弧半自动焊电弧和焊丝的送进电弧区别和自动埋弧焊丝伸出多少的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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