气电立焊的设备主要有焊接电源导电嘴

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• 1、电焊手法立焊有几种手法
• 2、气电立焊的详细介绍
• 3、气电立焊使用于什么焊接

电焊手法立焊有几种手法

1、焊接姿势。立对接焊的基本操作姿势有蹲式、坐式和站式三种。焊钳握法。立焊焊钳的握法有正握法和反握法两种，焊接时一般常用正握法。

2、（1）左焊法（右→左）：余高小，宽度大，飞溅小，便于观察焊缝，焊接过程稳定，气保效果好，但溶深较浅。（2）右焊法（左→右）：余高大，宽度小，飞溅大，便于观察熔池，熔深深。（3）运枪方法：锯齿形摆抢。

3、保持正确的焊条角度。选择小直径的焊条，径2或径选择小电流焊接，压低电弧，采用短弧焊接。正锯齿形运条法：这种运条方法焊接的方式是，焊条末端做锯齿形连续摆动及向前移动，并在两边稍停片刻。

4、立焊操作方法有两种：一种是由下向上施焊，称为向上立焊；另一种是由上向下施焊，称为向下立焊。目前生产中应用最广泛的是由下向上施焊，在练习中以此种方法为重点。

5、I型坡口对接向上立焊时，可选择直线形、锯齿形、月牙形运条和挑弧法焊接。

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气电立焊的详细介绍

保护电弧焊方法。气电立焊是由普通熔化极气体保护焊和电渣焊发展而形成的一种熔化极气体保护电弧焊方法。优点是生产率高，成本低，与窄间隙焊的主要区别在于焊缝一次成形，而不是多道多层焊。

EGW焊接即气电立焊，是由普通熔化极气体保护焊和电渣焊发展而形成的一种熔化极气体保护电弧焊方法。其优点是：生产率高，成本低。与窄间隙焊的主要区别在于焊缝一次成形，而不是多道多层焊。

立焊时，熔池金属和熔滴因受重力作用具有下坠趋势，和焊件分开，所以容易产生焊瘤。但由于熔渣的熔点低、流动性强，熔池金属和熔渣容易分离，不容易产生夹渣。

气电立焊使用于什么焊接

保护电弧焊方法。气电立焊是由普通熔化极气体保护焊和电渣焊发展而形成的一种熔化极气体保护电弧焊方法。优点是生产率高，成本低，与窄间隙焊的主要区别在于焊缝一次成形，而不是多道多层焊。

气电立焊通常用于较厚的低碳钢和中碳钢等材料的焊接，也可用于奥氏体不锈钢和其它金属合金的焊接。板材厚度在 12~80mm 最适宜。如大于 80mm 时，难获得充分良好的保护效果，导致焊缝中产生气孔，熔深不均匀和未焊透。

EGW焊接即气电立焊，是由普通熔化极气体保护焊和电渣焊发展而形成的一种熔化极气体保护电弧焊方法。其优点是：生产率高，成本低。与窄间隙焊的主要区别在于焊缝一次成形，而不是多道多层焊。

立焊的操作规程：使用的电流不要过大，略低于角焊电流，选择焊条的大小要根据焊件的厚度而定。焊接时电弧不要太大，要短弧焊接。焊接方法，采取之字型或三角型焊接方法。

绝大部分电弧焊是以电极与工件之间燃烧的电弧作热源。在形成接头时，可以采用也可以不采用填充金属。所用的电极是在焊接过程中熔化的焊丝时，叫作熔化极电弧焊，诸如手弧焊、埋弧焊、气体保护电弧焊、管状焊丝电弧焊等。

关于适用于气电立焊的焊接位置是和气电立焊的设备主要有焊接电源导电嘴的介绍到此就结束了，感谢阅读。