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焊接工艺特点有那些?
焊接生产的特点：(1)节省金属材料，结构重量轻。(2)以小拼大、化大为小，制造重型、复杂的机器零部件，简化铸造、锻造及切削加工工艺，获得最佳技术经济效果。(3)焊接接头具有良好的力学性能和密封性。
焊接工艺特点：采用手工钨极氩弧焊打底，电焊盖面的焊接方法，焊接材料采用日本产TGS9Cb焊丝，焊丝需经表面除油、锈、水处理。
焊接具有以下特点：连接性能好。可以方便地将板材、型材或铸锻件根据需要进行组合焊接，因而对于制造大型、特大型结构有重要意义；焊接结构刚度大，整体性好。
熔化焊特点：将焊件接头加热至熔化状态，利用金属自然冷却，不加压力完成焊接。压焊特点：通过对焊件施加压力完成焊接。
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什么是焊接它有什么特点
焊接生产的特点：(1)节省金属材料，结构重量轻。(2)以小拼大、化大为小，制造重型、复杂的机器零部件，简化铸造、锻造及切削加工工艺，获得最佳技术经济效果。(3)焊接接头具有良好的力学性能和密封性。
主要特点：焊接生产率高；焊接成本低；焊接变形小；焊接质量高；操作简单；飞溅率大；很难用交流电源焊接；抗风能力差；不能焊接易氧化的有色金色。
主要特点——焊接质量好；焊接生产率高；无脱氧去氢反应（易形成焊接缺陷，对焊接材料表面清理要求特别严格）；抗风能力差；焊接设备复杂。
什么叫焊接工艺?它有哪些内容
1、焊接工艺是指焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定。内容包括：焊接方法、焊前准备加工、装配、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、焊接工艺参数以及焊后处理等。
2、焊接工艺是通过加热、加压，或两者并用，用或者不用焊材，使两工件产生原子间相互扩散，形成冶金结合的加工工艺和联接方式。焊接应用非常广泛，既可用于金属，也可用于非金属。
3、焊接工艺通常是指焊接过程中的一整套技术规定，包括焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。
4、MIG/MAG焊（熔化极惰性气体/活性气体保护焊）：MIG焊原理——采用惰性气体作为保护气，使用焊丝作为熔化电极的一种电弧焊方法。保护气通常是氩气或氦气或它们的混合气。
5、焊接工艺是指从下料，焊材准备，焊前清理，预热，点固，焊接参数选择如电流电压气流量等，层温控制，变形控制，施焊方法，焊接顺序，焊后热处理及检验等的控制方法一 焊前预热材料是否焊前预热 二 焊材选择。
6、二氧化碳气体保护焊是焊接方法中的一种，是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法。在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。在焊接时不能有风，适合室内作业。
焊接的分类及特点
焊接分类及特点如下：钎焊：适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。
焊接分为熔化焊、压焊、钎焊三类。熔化焊特点：将焊件接头加热至熔化状态，利用金属自然冷却，不加压力完成焊接。压焊特点：通过对焊件施加压力完成焊接。
按照焊接过程中金属所处的状态及工艺的特点，可以将焊接方法分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。气焊 气焊用的焊丝起填充金属的作用，焊接时与熔化的母材一起组成焊缝金属。
焊接种类：焊条电弧焊：原理——用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电弧，使焊条和焊件熔化，从而获得牢固的焊接接头。属气－渣联合保护。
焊接工艺规程编制包括哪些方面的内容?
焊接前质量控制包括金属材料的质量检验、焊接材料的检验、焊件备料的检验、焊件装配质量的检验、和其他工作检查。金属原材料的质量检验 焊接结构使用的金属材料种类很多，即使同种类的金属材料也有不同的型号。
焊接工艺规程通常包括焊接方法、工艺参数、预热、焊接顺序和质量检验等内容。焊接工艺规程是保证焊接质量和生产效率的关键因素，对于重要的工程项目更是必不可少。
焊接结构制造工艺规程内容主要包括为：下料；装配(组对）；焊接；检验四个部分。
只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等。
焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定。内容包括：焊接方法、焊前准备加工、装配、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、焊接工艺参数以及焊后处理等。
手工电弧焊的焊接规范通常包括，焊接方式、焊接材料、焊接工艺参数、焊前及焊后处理。
关于机动焊接工艺有哪些内容和特点和机器焊接技术的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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