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焊条电弧焊的安全要求有哪些内容
你好，悍条电弧焊安全要求有：触电、烫伤、弧光幅射等。
电弧焊的注意事项包括如下：焊接前要严格检查所用的工具是否良好，焊机应放在清洁王燥和凉爽通风处：尤其是夏天或露天放置的焊机，应搭设凉棚和雨棚：焊机下面应垫以木板与地面隔离，以防受潮。
电弧切割时电流较大，要防止焊机过载发热。电弧切割时烟尘大，操作者应佩戴送风式面罩。作业场地必须采取排烟除尘措施，加强通风。电弧切割时大量高温液态金属及氧化物从电弧下被吹出，应防止烫伤和火灾。
高空作业要系好安全带，并能正确使用。电焊机二次线及外壳必须有良好的接地，夹电焊条的钳子绝缘良好。
焊条电弧焊焊接设备的空载电压一般为50～90V。而人体所能承受的安全电压为30～45V，所以当操作人员在更换焊条时，有可能发生触点事故。
焊接贮存过易燃、易爆、有物品的容器或管道，必须干净，并将所有气孔、口打开。把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。
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电焊工作有哪些安全要求
电焊工作业时安全要求如下：接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触电事故。在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施，必要时须经安全员同意方可工作。
焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴好手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘板或木板上。严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
穿戴适当的个人防护装备：在进行电焊作业时，需要穿戴适当的个人防护装备，如不燃素材制成的工作服、防火鞋、手套、眼罩、面罩和口罩等，以保护皮肤和眼睛免受高温、火花、辐射和有害气体的伤害。
应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。检查焊机电源线工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，线路横越车行道应架空或加保护盖。
操作应穿电焊工作服、绝缘鞋、戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品。高处作业必须系好安全带。雨、雪、风力六级及六级以上强风天气不得从事室外作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
弧焊电源的基本要求
(1)对电源外特性的要求。弧焊电源的外特性曲线的形状对电弧及焊接参数的稳定性有重要的影响。在弧焊时，弧焊电源供电，电弧作为用电负载，电源——电弧构成一个电力系统。
(1) 平特性这种弧焊电源的外特性具有输出电压基本上不随输出电流变化的特征。呈一条略微倾斜的直线，即当输出电流增加时，输出电压略有减少，又称恒压特性，适用于作为熔化极气体保护焊和电渣焊的电源。
对焊接电弧的稳定性、溶滴过渡、飞溅等都有影响，所以必须对弧焊电源的动特性提出要求，直流弧焊电源的动特性参数极其对弧焊过程的影响，交流弧焊电源由于电磁惯性小，其动特性一般都能满足要求。
手工电弧焊对焊接电源设备有哪些要求?
为满足工艺要求，弧焊电源的电气性能应考虑对弧焊电源外特性、焊接电流、负载电压、空载电压、调节性能及电源动特性等几方面的基本要求。
焊机的电源线必须有足够的导电截面积，和良好绝缘，焊机所有外露带电部分必须有完好的隔离防护装置。焊机的各接触点和连接件必须连接牢固，在运行中不松动和脱落。
焊条电弧焊输出电源分为：交流电源/直流电源。交流焊机输出端两个接线柱，焊钳，地线任意接即可。熔深适中，飞溅大，不适合某些碱性焊条焊接，焊机耗电量大。笨重。直流焊机输出端，接正极+，地线接负极属于直流反接。
l.电焊机的外壳和工作台，必须有良好的接地。电焊机空载电压应在60~90V之间。电焊设备应使用带电保险的电源刀闸，并应装在密闭箱内。焊机使用前必须仔细检查其二次导线绝缘是否完整，接线是否绝缘良好。
电焊机必须符合现行有关焊机标准规定的安全要求，有统清晰的编号。
焊接技术要求
1、焊接时要求焊缝高度不能小于母材（焊件）的厚度。不同厚度的母材（焊件）焊接时，焊缝高度不能小于最薄母材（焊件）厚度。焊肉饱满，焊接面无烧伤，裂纹和明显的结瘤。
2、学电焊是一门不错的手艺，因为有一定的技术性和技能要求，不同水平的焊工所焊接产品的效果和质量区别较大。本文将介绍焊工的防护用品和常用的焊接技术，帮助读者更好地了解电焊技巧和注意事项。
3、③具有一定的焊接时间(焊接速度应合适)。④焊锡在液态下要有良好的浸润能力(可借助助焊剂)。焊点质量要求：电接触良好；机械性能良好；美观。严防虚焊、修焊，焊点不宜过大，要光泽、美观，但牢固是首位。
4、本规范对钢结构焊接给出的具体规定，是为了保证钢结构工程的焊接质量和施工安全，并为焊接工艺提供技术指导，使钢结构焊接质量满足设计文件和相关标准的要求。钢结构焊接，还应贯彻节材、节能、环保等技术经济政策。
5、主要特点——焊接质量好；焊接生产率高；无脱氧去氢反应（易形成焊接缺陷，对焊接材料表面清理要求特别严格）；抗风能力差；焊接设备复杂。
手工电弧焊对焊条的工艺性能有哪些要求???
1、焊条直径、焊接电流、焊接速度、电源极性、焊接层数、热输入、预热温度、焊后热处理。焊条直径：根据板材厚度，焊接层数，接头形式等来确定。
2、焊条电弧焊的焊接工艺参数通常包括：焊条直径、焊接电流、焊接电压、焊接速度、电源种类和极性、焊接层数等。确定方法如下：焊条直径：焊条直径是指焊芯直径。一般焊条直径要根据焊件厚度进行选择。焊件越厚直径越大。
3、对焊条手工电弧焊而言，主要的焊接工艺参数有电流种类和极性、焊条直径、焊接 电流和热输入量。电源种类 电源种类分为交流和直流。交流焊接电源价格低廉、维修容易，只适用于酸性药皮焊条或铁粉焊条。
4、焊接工艺参数，是指焊接时为了保证焊接质量而选定的诸物理量的总称。焊条电弧焊的工艺参数主要包括：焊条直径、焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊接层数等。焊接参数选择的正确与否，直接影响焊接的行状、尺寸、焊接质量和生产率。
5、等成分匹配的原则，即所选用焊条熔敷金属的化学成分符合或接近被焊母材。此法主要适用对不锈钢，耐候钢，耐热钢焊条的选用，这样就能保证焊缝金属具有同母材一样的抗腐蚀性，热强性等性能以及与母材有良好的熔合与匹配。
关于焊条电弧焊设备有哪些基本要求和要求和焊条电弧设备的安全有什么要求的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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