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等离子弧焊机与其他焊接方法比有什么优缺点?
1、优点 由于厚板采用穿孔效应焊接法，故焊接速度比钨极氩弧焊高得多。由于等离子射线发散度较小，距离变化引起的能量投入较少，故易焊透。由于等离子焊时射线的直径较小，故焊道窄，热影响区较小。
2、等离子弧就是普通电弧经过压缩而成，比普通电弧热量更集中，受热面积更小，焊缝成形好，接头质量高，适合于焊接要求高的精密零部件。
3、，焊接质量高。 焊接质量对弧长的变化不敏感。等离子弧形态接近圆柱形，发散角小，挺度好，易获得均匀的焊缝形状。钨极缩在水冷铜喷嘴内部，不与工件接触，避免焊缝金属产生夹钨现象。
4、非转移弧”，另一种是“转移弧”。特点不一样：氩弧焊有电流密度大，热量集中，熔敷率高，焊接速度快等特点。等离子弧焊接具有能量集中、生产率高、焊接速度快、应力变形小、电孤稳定且适宜焊接薄板和箱材等特点。
等离子弧与普通的钨极氩弧和熔化极电弧有什么异同点?
1、不同点：能量来源：等离子弧的能量来源于电弧放电，通过在密封的容器中产生高压气体放电，形成高温等离子体；而熔化极的能量来源于电阻加热或感应加热，将电流通过导电材料使其加热并熔化。
2、原理不一样：氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术。
3、，生产效率高。 等离子弧能量密度大、电弧方向性强、熔透能力强。在不开坡口、不加填充焊丝的情况下，可一次焊透8～10mm厚的不锈钢板；与钨极氲弧焊相比，同等焊缝熔深等离子弧焊接速度快，焊接效率高。
等离子弧焊和氩弧焊有啥区别?
等离子弧：- 原理：利用高频电流在钨电极和喷嘴之间产生电弧，通过电弧将氩气电离成等离子状态，形成等离子弧。- 特点：热量集中，焊接速度快，可用于高厚度金属的焊接。- 应用：主要用于不锈钢、铝、钛等难焊金属的焊接。
在我国，电焊操作需要持证上岗，焊工是属于准入类的工种，在技能人员职业资格中，81项工种里准入类的只有五项，焊工就是其中一项，而实际情况确实大部分的行业从业人士都是无证操作。
，生产效率高。 等离子弧能量密度大、电弧方向性强、熔透能力强。在不开坡口、不加填充焊丝的情况下，可一次焊透8～10mm厚的不锈钢板；与钨极氲弧焊相比，同等焊缝熔深等离子弧焊接速度快，焊接效率高。
等离子焊枪相比氩弧焊更细腻更光滑，美观度也比较强。
又由于氩气不熔于金属，因此不会产生气孔。 (4)氩电联焊。是一个焊缝的底部和上部分别采用两种不同的焊接方法，即焊缝底部采用氩弧焊打底，焊缝上部采用电弧焊盖面。
一次焊透8～10mm 厚的不锈钢板。与钨极氩弧焊相比，在相同的焊缝熔深情况下，等离子 弧焊接速度要快得多。
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关于等离子焊与氩弧焊区别和等离子焊机和氩弧焊机的区别的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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