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埋弧自动焊接
1、埋弧自动焊，简称埋弧焊，是电弧在焊剂层下燃烧，用机械自动引燃电弧并进行控制，自动完成焊丝的送进和电弧移动的一种电弧焊方法 。
2、(1)埋弧自动焊机的小车轮子要有良好绝缘，导线应绝缘良好，工作过程中应理顺导线，防止扭转及被熔渣烧坏。(2)控制箱和焊机外壳应可靠的接地（零）和防止漏电。接线板罩壳必须盖好。
3、定义不同：手工电弧焊 简称手弧焊，是以手工操作的焊条和被焊接的工件做为两个电极，利用焊条与焊件之间的电弧热量熔化金属进行焊接的方法。
4、确保焊接质量。加起弧板和熄弧板还可以控制电流大小和稳定性，以确保焊缝的质量和稳定性，通过调整加起弧板和熄弧板的位置、时间和电流大小等参数，可以实现最佳的焊接效果。
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埋弧自动焊与焊条电弧焊相比有哪些特点?应用范围有何不同?
1、焊条电弧焊与埋弧自动焊相比具有以下特点：(1)焊接线能量小，焊缝金属晶粒较细，焊接接头力学性能好。(2)操作方便、适应性强，适用于不同钢种、各种位置、各种结构的焊接。(3)设备简单，投资小。(4)生产效率低。
2、操作方式不同 电弧焊：用手工操纵焊条进行焊接工作的，可以进行平焊、立焊、横焊和仰焊等多位置焊接。另外由于焊条电弧焊设备轻便，搬运灵活，所以说，焊条电弧焊可以在任何有电源的地方进行焊接作业。
3、特点不同：手工电弧焊 ①设备简单。②操作灵活方便。③能进行全位置焊接适合焊接多种材料。④不足之处是生产效率低劳动强度大。埋弧自动焊 ①生产率较高。②质量高，焊缝成型美观。③劳动条件改善。
4、自动埋弧焊；电流较手弧焊高，焊丝较焊条粗，速度快，效率高，易操作，不易产生气孔、焊道宽、熔深度高。
埋弧自动焊常用来焊接什么焊缝
1、）手工电弧焊接。是目前钢制储罐焊接方法中应用最广泛的一种。2）钢制储罐的半自动焊接。主要指半自动CO2气保焊，多用于钢制储罐的底板角焊缝和顶板角焊缝的焊接。3）钢制储罐环缝埋弧自动焊接。
2、对于短焊缝、曲折焊缝、狭窄位置及薄板的焊接，不能发挥其长处。
3、(4)埋弧自动焊埋弧自动焊宜于在工厂中使用，用来焊接长度较大的对接、贴角焊缝，一般是焊有规律的直焊缝。这种方法操作技术要求低，劳动条件较好，并且焊接质量有保证，效率也高。
4、电弧的移动是靠手工来完成，而焊丝的送进是自动的。半自动焊可以代替自动焊焊接一些弯曲和较短的焊缝，主要应用于角焊缝，也可用于对接焊缝。
埋弧焊焊剂选用的基本条件是什么?
所焊接母材的材质、焊缝质量要求以及焊缝是否开坡口、除渣的难易程度等。
① 在焊接中应保持焊剂连续覆盖，以免焊剂中断露出电弧。这是埋弧焊的基本要求。
焊条的选用选用焊条的基本原则是确保焊接结构安全使用的前提下，尽量选用工艺性能好和生产效率高的焊条。确保焊接结构安全使用是选择焊条首先考虑的因素。
焊接所用的埋弧焊焊剂必须在二级库领取；埋弧焊过程中，未熔化的焊剂可以反复使用，但一般不超过10次。
低锰或无锰的焊剂与含锰量较高的焊丝相匹配。
关于埋弧自动焊的适用条件有哪些和埋弧自动焊的优点有哪些的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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