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氩弧焊的焊接电流怎样选择?
氩弧焊即GTAW。一般采用的钨极规格为0或者5/4mm，铈钨极，电流控制在80~140之间，根据板厚或者壁厚确定。如果焊接薄钢板，40~60的电流就够。气体一般是说流量，很少谈及压力，流量一般在10~15L/Min。
) 焊接电流种类及大小 一般根据工件材料选择电流种类，焊接电流大小是决定焊缝熔深的最主要参数，它主要根据工件材料、厚度、接头形式、焊接位置，有时还考虑焊工技术水平 ( 钨极氩弧时 ) 等因素选择。
氩弧焊电流调节技巧包括选择合适的电流强度、均匀的操作手法、电流波动的控制、注意电极的磨损情况、氩气流量的控制。选择合适的电流强度 氩弧焊的电流强度一般在10A-300A之间，根据需求选择不同的电流强度。
焊接电流大小，主要依据焊件厚度、接头型式、焊接位置，依据焊条型号、焊条直径来选择。立焊、横焊、仰焊时，焊接电流要比平焊电流小10%～20%。
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手工钨极氩弧焊,焊接1_厚的不锈钢方管时多大电流配多大?
我焊接5方通（方管），250电流，气流不急不缓，对空打枪放出第一气，两三秒后枪内气满。
mm的不锈钢，电流应控制在80A一下，焊丝一般采用0.8mm。氩弧焊钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
焊接参数：手工焊：钨极直径2mm，焊丝直径6mm，焊接电流7~28A，氩气流量3~4L/min；自动焊：钨极直径6mm，焊丝直径6mm，焊接电流50~80A，氩气流量5L/min。
氩弧焊焊接不锈钢需要的电流：不锈钢焊接一般焊接电流在60左右，焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。[1] 又称氩气体保护焊。
氩弧悍一般焊接管道用多大电流
氩弧焊即GTAW。一般采用的钨极规格为0或者5/4mm，铈钨极，电流控制在80~140之间，根据板厚或者壁厚确定。如果焊接薄钢板，40~60的电流就够。气体一般是说流量，很少谈及压力，流量一般在10~15L/Min。
它在氩弧焊时要求较大的焊接电流，一般在90-150A之间，具体数值取决于厚度、直径以及焊接条件。正确使用合适的焊枪，就能够保证3mm不锈钢316管氩弧焊工作效果最佳。
A。0.5~5mm的薄板，适宜的焊接电流为20~50A，5~3mm的中厚板，适宜的焊接电流为50~80A，3~6mm的厚板，适宜的焊接电流为80~120A。
焊丝用电压在180~200V，电流23~24A。焊丝直径选用2mm，适用于平对接焊，如使用药芯焊丝，焊接时可参考此电压电流。焊接材料在CO2气体纯度要求95%；含水量不超过0.1%；含碳量不超过0.1%。
A左右。一般来说，氩弧焊管的打底电流选取为100A左右比较合适。如果是新手调到100即可。电流大小还受到焊接板厚度的影响，如果焊接板厚较大，可以适当提高电流，但一定要注意控制好电流的大小，避免过高或过低。
如何确定氩弧焊的焊接电流
氩弧焊的焊接电流通常是根据工件的材质、厚度和接头的空间位置来选择的，一般气体背部充气保护的气体流量范围为0.5～42L／min。当喷嘴直径、钨极伸出长度增加时，气体流量也应相应增加。
) 焊接电流种类及大小 一般根据工件材料选择电流种类，焊接电流大小是决定焊缝熔深的最主要参数，它主要根据工件材料、厚度、接头形式、焊接位置，有时还考虑焊工技术水平 ( 钨极氩弧时 ) 等因素选择。
mm的不锈钢，电流应控制在80A一下，焊丝一般采用0.8mm。氩弧焊钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
关于钨极氩弧焊电流大小选择标准和钨极氩弧焊有哪几种焊接电流波形的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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