钨极氩弧焊时的电流种类以及极性是如何选择的?-氩弧焊-焊接百科

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焊丝用电压在180~200V，电流23~24A。焊丝直径选用2mm，适用于平对接焊，如使用药芯焊丝，焊接时可参考此电压电流。焊接材料在CO2气体纯度要求95%；含水量不超过0.1%；含碳量不超过0.1%。

所以氩弧焊当焊接电流是85-105A左右时，电弧长度一般在2mm左右，电弧电压保持在10-14V，就是比较合适的焊接参数。

mm的不锈钢，电流应控制在80A一下，焊丝一般采用0.8mm。氩弧焊钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。

不锈钢焊接一般焊接电流在60左右，焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。焊接三通，快装堵头通常根据焊件材料，厚度，及坡口形状来决定的。焊极直径根据焊接电流大小决定，电流越大，直径也越大。

电弧电压钨极氩弧焊的电弧电压主要是由弧长决定的，弧长增加，电弧电压增高，焊缝宽度增加，熔深减小。电弧太长电弧电压过高时，容易引起未焊透及咬边，而且保护效果不好。

钨极氩弧焊时的电流种类以及极性是如何选择的? ">

钨极氩弧焊，电压是不能调的。焊铁板用氩弧焊？要是铁板，气给10升、分钟就够了。气量要根据电流选钨极，根据钨极选瓷嘴，根据瓷嘴选气量。要是气冷枪，连续工作，气量还得大。

氩弧焊即GTAW。一般采用的钨极规格为0或者5/4mm，铈钨极，电流控制在80~140之间，根据板厚或者壁厚确定。如果焊接薄钢板，40~60的电流就够。气体一般是说流量，很少谈及压力，流量一般在10~15L/Min。

清洁焊接表面：将待焊接的金属表面清洁干净，去除表面的油污、氧化物等，以免影响焊接质量。接上氩气瓶并调节气体流量，将钨棒插入焊枪中并将其安装在焊接平台上。

在耐蚀性允许的情况下，可采用铝硅合金焊丝焊接除铝镁合金之外的铝合金。在铝硅合金中含硅0.5%时热裂倾向较大，随着硅含量增加，合金结晶温度范围变小，流动性显著提高，收缩率下降，热裂倾向也相应减小。

准备工作：确保焊接区域干净、无油污、无杂质，并将其彻底清洁，选择适当的焊接设备，包括TIG焊机、氩气瓶、TIG焊枪、电极等。

．焊接参数的选择。钨极氩弧焊的焊接参数，主要包括焊接电流，电弧电压，焊接速度，电极直径，保护气体流量和喷嘴口径等等参数，可参照资料查询，再通过试焊来确定。

焊接工艺参数包括：焊条选择，焊接电流选择，电弧电压，焊接速度，焊接层数和线能量等。

手工钨极氩弧焊的工艺参数有：焊接电源种类和极性、钨极直径、焊接电流、电弧电压、氩气流量、焊接速度、喷嘴直径及喷嘴至焊件的距离和钨极伸出长度等。必须正确的选择并合理的配合，才能得到满意的焊接质量。

钨极氩弧焊的工艺参数主要有焊接电流种类及极性、焊接电流、钨极直径及端部形状、保护气体流量等，对于自动钨极氩弧焊还包括焊接速度和送丝速度。

氩弧焊电流85-105A，电压大概在10-14V左右。但是要说明一下，手工氩弧焊在电弧正常燃烧的情况下，焊接电压不是靠调节获得的，而是叫电弧电压。电弧电压和电弧长度有关，靠操作者掌控电弧长度（钨棒和熔池距离）来保证。

钨极氩弧焊参数主要包括：焊接电流和钨棒直径；弧长和电弧电压；焊速；保护气体流量。喷嘴孔径与高度；填充焊丝倾角。手工钨极氩弧焊时喷嘴和焊件表面间距不应超过IO毫米。

钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量，其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。

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