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- 1、铝及铝合金MIG焊焊接接头有哪些缺点?如何避免?
- 2、MAG焊和co2焊相比有哪些优缺点
- 3、MIG/MAG焊的缺陷
- 4、铝合金焊接缺陷
- 5、焊接接头容易出现哪些缺陷?如何防止?
- 6、二氧化碳气体保护焊与混合气体保护焊相比的优缺点
铝及铝合金MIG焊焊接接头有哪些缺点?如何避免?
铝焊丝焊时,焊接接头常见的缺陷主要有焊缝成形差、裂纹、气孔、烧穿,未焊透、未熔合、夹渣等。
气孔 在铝及铝合金MIG焊中,气孔是最常见的一种缺陷。要彻底清除焊缝中的气孔是很难办到的,只能是最大限度地减小其含量。
j、检查是否有漏气现象和气管损坏现象;k、在空气湿度较低时焊接,或采用加热系统。电弧不稳 产生原因:电源线连接、污物或者有风。
容易形成气孔 焊接接头中的气孔是铝及铝合金焊接时极易产生的缺陷,尤其是纯铝和防锈铝的焊接。氢是铝及铝合金焊接时产生气孔的主要原因,这已为实践所证明。
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MAG焊和co2焊相比有哪些优缺点
1、优点设计合理,自由调节。可根据不同金属材质选用不同档放电频率,以达到最佳修补效果。热影响区域小。堆覆的瞬间过程中无热输入,因而无变形,咬边和残余应力。不会产生局部退火,修复后不需要重新热处理。
2、二氧化碳气体保护焊主要优点是二氧化碳气体价格便宜,因而焊接成本较低,缺点是飞溅大,焊缝成形较差。混合气体保护焊优点是飞溅小,焊缝成型美观,缺点是气体价格高,焊接成本也高。
3、mag:惰性气体(如 氩气 等)+活性气体(如 二氧化碳气体 氧气 或者两种都有)的一种混合气体保护电弧焊。通常用于重要结构 不锈钢以及碳素钢要求飞溅较低特殊场合,由于氩气价格昂贵,mag焊成本及焊接质量都高于二保焊。
4、MAG焊接的特点:除具有CO2焊接的优点之外 焊缝外观美观飞溅少 双面成形焊接、全方位焊接容易 适合高速焊接脉冲MIG (GMAW)焊接的特点:MIG方法多用于铝的焊接,一般采用脉冲控制。脉冲MIG焊接可通过射流过渡实现极小的飞溅。
MIG/MAG焊的缺陷
焊缝成形差焊缝成形差主要表现在焊缝波纹不美观,且不光亮;焊缝弯曲不直,宽窄不一,接头太多;焊缝中心突起,两边平坦或凹陷;焊缝满溢等。
焊缝成形差 焊缝成形差首要表如今焊缝波纹不美观,且不亮光;焊缝曲折不直,宽窄纷歧,接头太多;焊缝中间突起,两头平坦或洼陷;焊缝满溢等。
提高熔滴过渡的稳定性。稳定阴极斑点,提高电弧燃烧的稳定性。改善焊缝熔深形状及外观成形。增大电弧的热功率。控制焊缝的冶金质量,减少焊接缺陷。降低焊接成本。
%的混合气体焊接,主要用于焊接碳钢、不锈钢等多种母材,此焊接工艺,可降低飞溅,焊缝成形美观,适用于薄板和中厚板,但是焊缝熔深有点欠缺。
铝合金焊接缺陷
电弧不稳 产生原因:电源线连接、污物或者有风。防止措施:a、检查所有导电部分并使表面保持清洁;b、将接头处的脏物清除掉;c、尽量不要在能引起气流紊乱的地方进行焊接。
铝及铝合金:铝和氧的化学结合力很强,极易生成一层氧化招薄膜包袈在熔滴表面和覆盖在溶池表面,这层氧化铝妨碍焊接过程的正常进行;易产生未熔合、未焊透缺陷;容易在焊接中造成夹渣;会促使焊缝生成气孔。
铝焊丝焊时,焊接接头常见的缺陷主要有焊缝成形差、裂纹、气孔、烧穿,未焊透、未熔合、夹渣等。
焊接接头容易出现哪些缺陷?如何防止?
1、电弧过长,底层施焊电流过大。立焊时电流过大,运条摆动不当。焊缝装配间隙过大。弧坑 焊缝在收尾处有明显的缺肉和凹陷。其产生的原因是:焊接收弧时操作不当,熄弧时间过短。
2、造成该缺陷的原因是:焊接规范选择不当,操作技术欠佳,填丝走焊不均匀,熔池形状和大小控制不准等。预防的对策:工艺参数选择合适,操作技术熟练,送丝及时位置准确,移动一致,准确控制熔池温度。
3、钢筋端头与电极接触处,在焊接时产生熔化状态,这是不可忽视的危险缺陷,极易发生局部脆性断裂,其断口齐平,呈放射性条纹状态。
4、形状缺欠 外观质量粗糙,鱼鳞波高低、宽窄发生突变;焊缝与母材非圆滑过渡。主要原因:操作不当,返修造成。危害:应力集中,削弱承载能力。尺寸缺欠 焊缝尺寸不符合施工图样或技术要求。
5、特别是当焊接接头处于脆性状态时,裂纹的扩展速度极快,造成脆性破裂事故。裂纹还会加剧疲劳破坏和应力腐蚀破坏。 要保证焊接接头的质量,就应在焊接过程中采用有效措施,防止产生焊接缺陷。
二氧化碳气体保护焊与混合气体保护焊相比的优缺点
1、部分混合气能改善熔深和提高焊缝的抗气孔性能。
2、你好 下焊道在外观上看混合气焊的比较平整,飞溅少。焊接时感觉电流偏大,焊丝融化快。焊后在硬度上没有二氧化碳的硬度高,拉伸度有所提高。总之混合气焊接出来的质量总体高于二氧化碳!但是成本偏高。
3、焊接方式不同 二氧化碳气体焊接:使用二氧化碳作为保护气体的焊接方式。二氧化碳混合气焊接:使用二氧化碳跟氩气混合在一起的焊接方式。
4、是MAG焊。氩气+氧气, 氩气+二氧化碳气体, 或者 氩气+氧气+二氧化碳气体的混合气体保护焊、用于对工件焊接质量较高 不锈钢 等特殊场合。飞溅极小,焊缝强度高,成型良好。缺点是 氩气较贵,焊接成本代价较高。
5、焊接质量:二氧化碳气体保护焊在气体保护下,不易受空气侵害,焊接质量优于手工焊接。
关于mig焊接缺陷和mig焊的优缺点有哪些的介绍到此就结束了,感谢阅读。
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