摩擦焊接优缺点-摩擦焊-焊接百科

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气焊气焊，英文为：oxygen fuel gas welding（简称OFW）。利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源，熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合的一种焊接方法。助燃气体主要为氧气，可燃气体主要采用乙炔、液化石油气等。

熔化极焊接（熔焊），以焊条手弧焊、二保焊等为代表。电阻焊（阻焊），以电阻点焊、缝焊、排焊机为代表。

焊接方法种类很多，但按其过程特点不同，可分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。熔化焊是将两焊件的连接部位加热至熔化状态在不加压力的情况下，使其冷却凝固成一体，从而完成焊接。

焊接电弧有两种基本类型。一种是熔化极电弧，电极被电弧热量所熔化，熔化的电极金属穿过电弧过渡到熔池中。另一种是非熔化极电弧，电极不熔化，填充金属需要单独添加到熔池中。

目前焊接有三种方法，分别为：熔焊、压焊、钎焊。熔焊：加热欲接合的工件并使它的局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便能接合，必要时可加入熔填物辅助。它是适合于各种金属和合金的焊接加工，整个过程不需要压力。

焊接可分为熔化焊、加压焊、钎焊三大类。焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程。

摩擦焊接优缺点 ">

1、属于压力焊。摩擦焊机，上海胜春机械30年制造经验。摩擦焊是一种简单高效的焊接方法。两个工件，一侧旋转，另一侧用夹具固定，在两个工件的压力接触时使用摩擦加热，进行摩擦焊接。

2、压力焊有：电阻焊、摩擦焊、扩散焊、超声波焊、爆炸焊。电阻焊工件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。电阻焊常用来焊汽车零件，冲压件。

3、摩擦焊的原理：摩擦焊是以机械能为能源的固相焊接。利用工件端面相互摩擦产生的热量使之达到塑性状态，然后顶锻完成焊接的方法。

4、熔化焊分为：电弧焊、气焊、铝热焊、电渣焊、电子束焊、激光焊。压力焊分为：电阻点缝焊、电阻对焊、超声波焊、爆炸焊、扩散焊、摩擦焊、高频焊。钎焊包括：火焰钎焊、感应钎焊、炉钎焊、盐溶钎焊、电子束钎焊。

5、⑵广泛的工艺适应性上述特点亦决定了摩擦焊接对被焊材料具有广泛的工艺适应性。

1、摩擦焊的特点：①加热温度低，接头质量好。②焊接生产率高，成本较低。③能焊同种金属、异种金属和某些非金属材料。④焊接过程可控性好，质量稳定，焊件精度高。⑤劳动条件好，无弧光、烟尘、射线污染。

2、摩擦焊的原理：摩擦焊是以机械能为能源的固相焊接。利用工件端面相互摩擦产生的热量使之达到塑性状态，然后顶锻完成焊接的方法。

3、摩擦焊技术经过长年的发展，已经发展出很多种摩擦焊接的分类：包括惯性摩擦焊、径向摩擦焊、线性摩擦焊、轨道摩擦焊、搅拌摩擦焊等。

4、靠工件旋转实现，焊接非圆截面较困难。盘状工件及薄壁管件，由于不易夹持也很难焊接。受焊机主轴电机功率的限制，目前摩擦焊可焊接的最大截面为20000mm2。摩擦焊机一次性投资费用大，适于大批量生产。

5、搅拌摩擦焊的特点搅拌摩擦焊除了可以焊接普通熔焊方法难以焊接的材料外，还有以下优点 1）焊接温度低，即使在长焊缝情况下也是如此。2）固相连接，不产生类似熔焊街头的铸造组织缺陷。

6、摩擦焊是两个平面之间通过机械方式进行高速的摩擦，并在摩擦时施加一定的轴向力，当其产生足够的热量时，使两个面的表面金属溶化，形成焊接接头的方法。这种焊接方法在生活中运用的不是很多，好象还没大面积推广应用。

金属的焊接，按其工艺过程的特点分有熔焊，压焊和钎焊三大类。熔焊：加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。

电阻焊，靠电阻加热来焊接，如闪光焊、缝焊、对焊、点焊、凸焊、电渣焊等。电弧焊，靠电弧熔化来焊接，如手工焊，埋弧焊，氩弧焊、离子保护焊、二氧化碳保护焊等。

焊接可分为熔化焊、加压焊、钎焊三大类。焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程。

气焊(OFW)气焊是利用或燃气体火焰熔化工件来实现连接的一类焊接方法，这类方法一般不使用压力，但也有用的；通常使用填充金属，但也有不用的。

每类又分为各种不同的焊接方法。熔化焊分为：电弧焊、气焊、铝热焊、电渣焊、电子束焊、激光焊。压力焊分为：电阻点缝焊、电阻对焊、超声波焊、爆炸焊、扩散焊、摩擦焊、高频焊。

关于摩擦焊是无丝焊接还是有丝和摩擦焊接优缺点的介绍到此就结束了，感谢阅读。

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