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等离子焊接的原理及特点
1、当离子气流量较小、弧抗压缩程度较弱时，这种等离子弧在焊接过程中只熔化工件而不产生小孔效应。焊缝成形原理和钨极氢弧焊类似，此种方法也称熔入型或熔蚀法等离子弧焊。主要用于薄板加单面焊双面成形及厚板的多层焊。 3。
2、等离子弧焊特点 等离子弧焊接是利用特殊构造的等离子焊炬所产生的高温等离子弧，并在保护气体的保护下熔合金属的一种焊接方法。
3、等离子弧焊接方法：穿透型焊接法，熔透型焊接法，微束等离子弧焊。
什么是小孔效应?
是一种光学现象，指当光线通过一个非常小的孔或开口时产生的特殊效果。当光线穿过一个非常细小的孔洞时，会发生衍射现象。
小孔效应 keyhole effect 等离子弧焊时，随着等离子弧向前移动，弧柱在熔池前缘穿透整个焊件厚度，形成一个小孔的现象。
特点不一样：氩弧焊有电流密度大，热量集中，熔敷率高，焊接速度快等特点。等离子弧焊接具有能量集中、生产率高、焊接速度快、应力变形小、电孤稳定且适宜焊接薄板和箱材等特点。
等离子弧焊时怎样容易产生双弧效应?
联合弧需用两个独立电源供电，主要用于电流小于30A以下的微束等离子弧焊接。
等离子弧切割。用等离子弧作为热源、借助高速热离子气体熔化和吹除熔化金属而形成切口的热切割。等离子弧焊接。是借助于水冷喷嘴对电弧的拘束作用，从而获得较高能量密度的等离子弧进行焊接的方法。等离子弧喷涂。
（1）微束等离子弧焊可以焊接箔材和薄板。（2）具有小孔效应，能较好实现单面焊双面自由成形。
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关于等离子弧会有什么效应和等离子弧有哪三种形式的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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