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钢结构工程焊接工艺评定要点?
1、焊接施工注意选择最佳电压。焊接时无论是打底、填充、盖面，不管坡口尺寸大小，均选择同一电弧电压，这样有可能达不到要求的熔深、熔宽，产生咬边、气孔、飞溅等缺陷。
2、检查数量：全数检查。检查方法：检查焊工合格证书及其认可范围、有效期。施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并根据评定报告确定焊接工艺。检查数量：全数检查。
3、高强钢焊接施工工艺1焊材选配原则①强匹配。强节点弱杆件：焊接材料熔敷金属的强度、塑性、冲击韧性高于母材标准规定的最低值。焊接接头（焊缝及热影响区）各项性能全面要求达到母材标准规定的最低值。②兼顾焊缝塑性。
4、钢结构焊接规范有：焊接工艺评定：为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。焊接工艺评定是保证质量的重要措施，为正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠依据。
5、本规范对钢结构焊接给出的具体规定，是为了保证钢结构工程的焊接质量和施工安全，并为焊接工艺提供技术指导，使钢结构焊接质量满足设计文件和相关标准的要求。钢结构焊接，还应贯彻节材、节能、环保等技术经济政策。
焊接工艺评定的步骤是什么
1、熔焊 熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。
2、焊接工艺评定流程：拟定预备焊接工艺指导书；施焊试件和制取试样；检验试件和试样；测定焊接接头是否满足标准所要求的使用性能；提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定。
3、分析图纸焊缝形式和母材厚度。打开标准。确认焊缝形式和厚度覆盖图纸所有焊缝要求。编制预备焊接工艺Pwps 按工艺焊接，并记录数据（写在WPQR上）。理化实验，不合格调整工艺。
4、组焊、焊接的基本步骤及各步骤注意事项，比如点焊的焊脚大小，焊接间距。焊接时的焊接顺序，焊缝大小，以及一些其他需要保证的基本尺寸，垂直度及长度。焊接工艺参数规定，包含焊接电流、焊接电压、焊接速度、气体流量等。
5、焊接工艺评定是验证所拟定的施工工艺正确性而进行的实验过程及结果评价。焊接工艺评定包括产品外观检测、无损探伤、拉伸测试、弯曲测试、冲击测试、硬度测试、低倍金相测试、表面裂纹检测等焊接工艺规程。
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焊接工艺有哪些
1、焊条电弧焊 焊条电弧焊是利用焊条与工件之间建立起来的稳定燃烧的电弧，使焊条和工件熔化，从而获得牢固焊接接头的工艺方法。
2、焊条电弧焊：焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法，因此焊缝的质量取决于焊工的操作技术，这就需要焊工掌握较高的操作技能。
3、压焊 压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。
4、焊接工艺是指从下料，焊材准备，焊前清理，预热，点固，焊接参数选择如电流、电压、气流量等，层温控制，变形控制，施焊方法，焊接顺序，焊后热处理及检验等的控制方法。
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