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摩擦焊的缺点与局限性有()。
1、摩擦焊的缺点：靠工件转动完成，焊接非圆截面较艰难。盘类工件及厚壁管材，因为不容易夹紧也难以焊接。受焊机主轴电机输出功率的 限制，摩擦焊机一次性项目投资花费大，适合大批量生产。
2、缺点：靠工件旋转实现，焊接非圆截面较困难。盘状工件及薄壁管件，由于不易夹持也很难焊接。受焊机主轴电机功率的限制，目前摩擦焊可焊接的最大截面为20000mm2。摩擦焊机一次性投资费用大，适于大批量生产。
3、适用于全位置焊，是实现单面焊双面成型的理想方法。 缺点及局限性： 熔深较浅，焊接速度较慢，焊接生产率较低。 钨极载流能力有限，过大的电流会使焊接接头的力学性能降低，特别是塑性和冲击韧度降低。 对工件的表面要求较高。
4、焊接后焊接处强度等于或大于母材！省人工，省电，高效，成本低。
摩擦焊的优缺点!
摩擦焊的缺点：靠工件转动完成，焊接非圆截面较艰难。盘类工件及厚壁管材，因为不容易夹紧也难以焊接。受焊机主轴电机输出功率的 限制，摩擦焊机一次性项目投资花费大，适合大批量生产。
）、非熔化，固相焊接。搅拌摩擦焊的焊接温度较低，只是受热软化成为热塑性状态而不熔化。2）、绿色环保，健康安全。搅拌摩擦焊不会产生高温和有毒的气体，对操作者的健康和工作环境友好很多。3）、不需要焊料、成本低廉。
(1(摩擦焊)摩擦焊是以机械能为能源的固相焊接。它是利用两表面间机械摩擦所产生的热来实现金属的连接的。摩擦焊的热量集中在接合面处，因此热影响区窄。
在热激活作用下，这层粘塑性金属发生动态再结晶，使变形抗力降低，故摩擦扭矩升高到一定程度(前峰值扭矩)后逐渐降低。
在堆焊过程中，摩擦焊可以通过产生摩擦热，将填充金属与母材表面熔化并冶金结合，形成一层冶金结合的堆焊层。这种方法可以有效地实现材料表面的堆焊，并且堆焊层的结合强度高，能够满足使用要求。
特别是Al合金薄板熔化焊接时，结构的平面外变形是非常明显的，无论是采用无变形焊接技术还是焊后冷、热校形技术，都是很麻烦的，而且增加了结构的制造成本。搅拌摩擦焊主要是用在熔化温度较低的有色金属，如Al、cu等合金。
6种先进的焊接工艺技术!你都知道吗?
搅拌摩擦焊是利用摩擦热与塑性变形热作为焊接热源。搅拌摩擦焊焊接过程是由一个圆柱体或其他形状(如带螺纹圆柱体)的搅拌针伸入工件的接缝处，通过焊头的高速旋转，使其与焊接工件材料摩擦，从而使连接部位的材料温度升高软化。
焊接形式主要有以下几种形式： (1)气焊。所谓气焊，就是利用氧气和乙炔气混合燃烧所产生的高温火焰来熔接管口，因此气焊又称为氧乙炔焊或气焊。 (2)电弧焊。
管状焊丝电弧焊也是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧为热源来进行焊接的，可以认为是熔化极气体保护焊的一种类型。所使用的焊丝是管状焊丝，管内装有各种组分的焊剂。焊接时，外加保护气体，主要是CO2。
铝合金焊接方法
1、钨极氩弧焊：这是一种比较好的焊接方法，但是这种设备比较复杂，不合适在露天条件下操作。
2、搅拌摩擦焊 这种焊法主要用在铝合金、镁合金等轻金属结构领域，而且应用的越来越广泛，它的特点是焊接温度低于材料熔点，可避免由熔焊所带来的裂纹、气孔的缺陷。
3、主要有以下几种焊接方法：钨极氩弧焊 钨极氩弧焊法主要用于铝合金，是一种较好的焊接方法，不过钨极氩弧焊设备较复杂，不合适在露天条件下操作。电阻点焊 这种焊接方法可以用来焊接厚度在5mm以下的铝合金薄板。
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关于铝合金搅拌摩擦焊缺点和湖北铝合金搅拌摩擦焊注意事项的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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