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电渣焊有哪些特点?
1、与一般电弧焊相比，电渣焊具有以下特点 1)可以一次焊接很厚的工件，且工件不需开坡口，只要使工件边缘之间保持一定的装配间隙即可。对焊接接头的准备和装配要求低，生产率高 2)电渣焊一般在垂直或接近垂直的位置焊接。
2、电渣焊总是以立焊方式进行，不能平焊。对熔池的保护作用比埋弧焊更强。
3、电渣焊的特点：1，适于大厚度焊件的焊接。焊件均为I形坡口，只留一定尺寸的装配间隙便可一次焊接成形。所以生产效率高、焊接材料消耗较少。2，适于焊缝处于垂直位置的焊接 垂直位置对于电渣焊形成熔池及焊缝的条件最好。
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电渣焊的特点是什么
1、电渣焊的特点：可一次焊成很厚的焊件。生产率高，成本低。焊缝金属比较纯净。适于焊接中碳钢与合金结构钢。焊缝区高温停留时间长，晶粒粗大，焊后需热处理来细化晶粒。6，适于焊缝处于垂直位置的焊接。
2、与一般电弧焊相比，电渣焊具有以下特点 1)可以一次焊接很厚的工件，且工件不需开坡口，只要使工件边缘之间保持一定的装配间隙即可。对焊接接头的准备和装配要求低，生产率高 2)电渣焊一般在垂直或接近垂直的位置焊接。
3、A，C，D 电渣焊的焊接效率可比埋弧焊提高2～5倍，焊接时坡口准备简单，焊接熔池体积较大，焊接区在高温停留时间较长，冷却速度缓慢，热影响区大。电渣焊主要用于30mm以上的厚件。另外，用电渣焊可进行大面积堆焊和补焊。
4、电渣焊的焊接效率比埋孤焊高，焊接时坡口准备简单，热影响区比电孤焊宽得多，机械性能下降，故焊后一般要进行热处理（通常用正火）以改善组织和性能。
电阻焊有什么优点?
优点 （1）熔核形成时，始终被塑性环包围，熔化金属与空气隔绝，冶金过程简单。（2）加热时间短，热量集中，故热影响区小，变形与应力也小，通常在焊后不必安排校正和热处理工序。
适应再流焊与波峰焊；电性能稳定，可靠性高；装配成本低，并与自动装贴设备匹配；机械强度高、高频特性优越。贴片元件比直插元件容易焊接和拆卸 贴片电阻焊接方法：先在所需焊接的焊盘上涂上一层松香水。
，受工频频率频率低影响（50HZ），焊接质量不稳定，有脱焊的风险，强度无法保证。2，焊接过程中飞溅较多。3，焊接质量缺乏有效数据监控。4，电极的过度磨损。5，功率因素低，增设大量的电容补偿柜来提高功率因素。
优点：内部热源—热量集中，加热时间短、焊点周围形成塑性环，故冶金过程简单，热影响区小，变形小，易保证接头质量。
电阻焊易于实现机械化、自动化、智能化、没有强光和大量的飞溅，劳动条件好。
关于电渣焊优点和电渣焊焊剂的作用的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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