文章导航：
铸铁焊接的特点
1、铸铁的焊补特点之一含碳量高，焊接热影响区形成白口化组织导致裂纹，这种可以通过抗裂性能好一些的铸铁焊条焊接，比如常规的铸铁焊条308，还有抗裂性能更好的WEWELDING777铸铁焊条通过冷焊工艺控制热输出减少热影响。
2、铸铁碳当量高，硫和磷含量也较高，作为杂质硫和磷对焊件的质量有致命的影响，铸铁的强度低，塑性差，焊接时冷却速度快，焊件受热不均匀，造成较大的焊接应力，焊后接头处易出现白口及淬硬组织，容易产生裂纹。
3、球墨铸铁强度和塑性较好，所以焊接时，除了保证不产生缺陷外，还应从等强度观点出发，使焊缝亦有较好的强度和塑性。球墨铸铁常用镁来作为球化剂，但镁却是阻碍石墨化元素。
4、铸铁含炭量高、杂质多，并具有塑性低、焊接性差、对冷却速度敏感等特性，焊补后容易出现白口组织和产生裂纹。为改善铸铁零件的焊补质量，可采取以下方法。
5、球墨铸铁的焊接性有与灰铸铁相同地方，但又有其自身的一些特点。球墨铸铁的白口化倾向及淬硬倾向比灰铸铁大，这是因为常用的球化剂可阻碍石墨化及促进奥氏体转变为马氏体。
6、用于铸铁薄件及加工面的补焊，如发动机座、机床导轨、齿轮座等重要灰口铸铁件。Z408是镍铁合金焊芯，强还原性石墨药皮的铸铁焊条，具有强度高、塑性好、线膨胀系数低等特点。
">
金属的焊接分哪三类,其各自的特点是什么
1、金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类：熔焊 熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。
2、焊接分为熔化焊、压焊、钎焊三类。熔化焊特点：将焊件接头加热至熔化状态，利用金属自然冷却，不加压力完成焊接。压焊特点：通过对焊件施加压力完成焊接。
3、焊接分类及特点如下：钎焊：适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。
4、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。
5、金属的焊接，按其工艺过程的特点分有熔焊，压焊和钎焊三大类。熔焊：加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。
6、MAG焊是在氩气中加入少量的氧化性气体（氧气，二氧化碳或其混合气体）混合而成的一种混合气体保护焊。MAG焊主要适用于碳钢，合金钢和不锈钢等黑色金属的焊接，尤其在不锈钢的焊接中得到广泛的应用。
焊接的分类及特点
1、焊接分类及特点如下：钎焊：适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。
2、焊接分为熔化焊、压焊、钎焊三类。熔化焊特点：将焊件接头加热至熔化状态，利用金属自然冷却，不加压力完成焊接。压焊特点：通过对焊件施加压力完成焊接。
3、按照焊接过程中金属所处的状态及工艺的特点，可以将焊接方法分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。气焊 气焊用的焊丝起填充金属的作用，焊接时与熔化的母材一起组成焊缝金属。
4、焊接种类：焊条电弧焊：原理——用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电弧，使焊条和焊件熔化，从而获得牢固的焊接接头。属气－渣联合保护。
5、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。
焊接的主要特点是什么?2.什么叫金属焊接性?如何评价金属焊接性
金属焊接性是金属材料对焊接加工的适应能力，在一定焊接工艺的条件下，能否获得优质的焊接接头和焊接接头能否在使用条件下安全运行的一种评价尺度。
分析金属的焊接性需要考虑金属的成分、结构、使用环境以及加工工艺等因素。焊接性是指金属在焊接过程中能够获得完整、致密、均匀的焊接接头的难易程度。
金属的焊接性是：“指金属材料对焊接加工的适应性。主要是指在一定的焊接工艺条件下，获得优质焊接接头的难易程度。
它是表征金属焊接难易的特性，也是金属材料的基本工艺性能之一。对多数金属材料而言，焊接性主要指的是熔化焊的焊接性（见金属焊接）。影响焊接性的主要因素是金属材料的化学成分和组织，但也与焊接工艺因素和使用条件密切相关。
关于金属焊接特点和金属焊接的本质的介绍到此就结束了，感谢阅读。
发表评论