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电渣压力焊验收规范
焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm。电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。接头处的弯折角不大于4°。
四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷。接头处的弯折角不得大于4度。接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径0.1倍，且不得大于2mm。
检验方法：检查焊接试件试验报告中。2 基本项目：钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，结果应符合下列要求：1 焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm。2 电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。
电渣压力焊接头验收规范要求如下：四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm；钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；接头处弯折角不得大于3°；接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。
钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间，参见表4—23。不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约10%。
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什么是电渣焊,有能解答的吗?
1、电渣焊是一种焊接工艺，主要适用于低碳钢和低合金钢的焊接。它的工作原理是利用电流通过熔渣（或称渣池）所产生的电阻热将金属工件加热至熔化状态，并利用金属液滴的流动和凝固来形成焊缝。
2、电渣焊是以熔渣的电阻热为能源的焊接方法，焊接过程在立焊位置、由两工件端面与两侧水冷铜滑块形成的装配间隙内进行。根据焊接时所用的电极形状，电渣焊分为丝极电渣焊、板极电渣焊和熔嘴电渣焊。
3、电渣焊是利用电流通过熔渣所产生的电阻热作为热源，将填充金属和母材熔化，凝固后形成金属原子间牢固连接。
4、电渣焊是一种以电流通过液体熔渣，所产生的电阻热作热源进行焊接的方法。电渣焊是利用电流通过液体熔渣产生的电阻热作为热源，将工件和填充金属熔合成焊缝的垂直位置的焊接方法。
5、电渣焊是一种以电流通过液体熔渣，所产生的电阻热作热源进行焊接的方法。它的种类有：丝极电渣焊、极板电渣焊、熔嘴电渣焊、接解电渣焊、带极电渣焊、管板电渣焊等。
电焊机的设备容量计算为什么要换算到100%暂载率下
当负载为100%时输出功率是21KVA ，称为（有效功率）也就是说焊机在这种情况下使用可以长期焊接（连续焊接）。所以比额定容量小。
设备容量是指要为设备（焊机）供电的能力。由于焊机实际工作时，会较长时间工作在最大负荷状态下，这个时间往往超过供电允许的短时间超载。所以，设备容量必须按照焊机的最大负荷来配置。
主要从散热来考虑，电动机的暂载率越小，工作的时间越短，所以工作时可以多出些力，多产生一些热（功率大了，产热多了），在还没有达到电动机的温度限额时，就停止工作了，停止时这些热会被散发，冷却，又可以重复工作了。
负载持续率的焊机暂载率
1、暂载率，又名负载持续率，是指设备（多指焊机）在一个周期内持续有效的工作时间所占的比例。在弧焊电源这类设备中，一个周期内工作持续时间一般为5~10min或20min，而休息时间一般为5~10min，有时甚至可达20min。
2、焊机暂载率通常有35%、60%、100%这几个标准。
3、负载持续率也叫暂载率，是指设备能够满载工作时间的比率，额定负载持续率是指设备能够在额定电压，额定电流或额定功率的情况下负荷工作时间的比率。国标规定手工焊额定负载持续率为60%，自动或半自动为60%和100 。
关于电渣焊的焊接电源可按暂载率100%的考虑和电渣焊不适宜焊接多少mm以下的焊件的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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